1. INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES
2. Intitulé :
3. Titre professionnel de mécanicien outilleur en découpage et emboutissage.
4. Niveau : V.
5. Code NSF : 251 s.
6. Résumé du référentiel d'emploi
7. Le mécanicien outilleur en découpage et emboutissage fabrique des outillages utilisés sur des presses et destinés à réaliser, en série et à partir d'une tôle, des pièces métalliques par déformation et découpage.
8. Le mécanicien outilleur en découpage et emboutissage :
9. - parachève et ajuste les divers composants des outillages ;
10. - effectue l'assemblage des éléments mécaniques ;
11. - assure la mise au point des outillages, les prépare en vue des essais sur presse et participe aux essais ;
12. - assure également la maintenance des outillages existants.
13. Dans un atelier de mécanique de précision, il réalise ses outillages sur machines-outils et à l'établi. Pour les essais sur presse ou pour réaliser un diagnostic de fonctionnement d'un outillage, il se déplace en entreprise où il opère sous le couvert d'un technicien.
14. Le mécanicien outilleur coordonne ses activités avec celles des usineurs spécialisés intervenant dans le processus de fabrication de l'outillage (érodeur, pointeur, fraiseur, commande numérique, rectifieur de profil) et celles des monteurs metteurs au point d'outillages.
15. Il exerce sous la responsabilité d'un chef d'atelier et réalise des outillages à partir du dossier de fabrication défini par le bureau d'étude.
16. Il doit être en capacité de réaliser des outillages, aussi bien à partir de dossiers de fabrication très finalisés comportant des spécifications précises sur le processus de fabrication, qu'à partir de consignes, souvent orales, où il doit élaborer son mode opératoire en fonction du résultat attendu.
17. Il est responsable du bon fonctionnement de l'outillage livré à l'atelier de production ou pour les essais de validation.
18. L'accès à l'emploi s'opère généralement avec un titre ou diplôme professionnel de niveau V de la spécialité ou avec un bac professionnel.
19. Capacités attestées et descriptif des composantes de la certification
20. 1. Préparer des éléments d'outillage de découpage-emboutissage
21. Réaliser l'ébauche en fraisage d'un lot d'éléments d'outil de découpage avant traitements thermiques.
22. Réaliser l'ébauche en tournage d'un lot d'éléments d'outil de découpage avant traitements thermiques.
23. Réaliser les pointages, perçages, alésages de référence pour le positionnement des pièces et départ de l'électroérosion sur machine à pointer.
24. Réaliser le parachèvement en rectification plane d'un lot d'éléments d'outil de découpage.
25. Réaliser le parachèvement en rectification cylindrique externe d'un lot d'éléments d'outil de découpage.
26. Réaliser des opérations manuelles de traçage, pointage, perçage, taraudage et sciage d'ouverture sur des éléments d'outillages.
27. 2. Monter et assembler des outillages neufs de découpage à plat
28. Parachever et ajuster les éléments constitutifs d'un outil de découpage, par rectification : ajustements poinçons/plaque porte-poinçons, poinçons/dévêtisseur ou matrice/poussette.
29. Monter/assembler un outil parisien prêt pour un essai sur presse.
30. Monter/assembler un outil suisse prêt pour un essai sur presse.
31. Monter/assembler un outil à suivre de découpage prêt pour un essai sur presse.
32. 3. Monter et mettre au point des outillages neufs de découpage/pliage multiple/emboutissage
33. Mettre au point un poste de pliage par frappe.
34. Mettre au point un outil à suivre de découpage et de pliage par rabattements multiples.
35. Mettre au point un poste d'emboutissage sur un outil à suivre.
36. Secteurs d'activités ou types d'emploi accessibles par le détenteur du titre
37. Ateliers spécialisés dans la fabrication d'outillage pour les entreprises de transformation de la tôle par découpage et emboutissage (usinage des pièces qui constituent l'outillage, ajustage, montage, mise au point).
38. Ateliers de maintenance des outillages, associés aux ateliers de production (entretien, réparation, modifications).
39. Code ROME :
40. 44135 - Ajusteur mécanicien/ajusteuse mécanicienne.
41. Réglementation de l'activité :
42. Néant.
43. Autorité responsable de la certification :
44. Ministère chargé de l'emploi.
45. Bases légales et réglementaires :
46. Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;
47. Décret n° 2002-73 du 17 Janvier 2002 du 2 août 2002 ;
48. Arrêté du 25 novembre 2002.