1. CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE « FERRONNERIE D'ART »
2. Sommaire
3. ANNEXE I. - PRÉSENTATION DU DIPLÔME
4. I.1. Présentation
5. I.2. Tableau de synthèse
6. ANNEXE II. - RÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
7. II.1. Insertion professionnelle visée
8. II.1.1. Types d'emploi accessibles
9. II.1.2. Secteurs d'activité
10. II.2. Description des activités professionnelles
11. II.2.1. Présentation des pôles d'activités
12. II.2.2. Définition des activités professionnelles
13. ANNEXE III. - RÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCES
14. III.1. Définition des blocs de compétences
15. III.1.1. Liste des compétences
16. III.1.2. Blocs de compétences
17. III.2. Définition des compétences et connaissances associées
18. ANNEXE III BIS. - LEXIQUE TECHNIQUE
19. ANNEXE IV. - RÉFÉRENTIEL D'ÉVALUATION
20. IV.a. Unités constitutives du diplôme
21. IV.b. Règlement d'examen
22. IV.c. Définition des épreuves
23. ANNEXE V. - PÉRIODE DE FORMATION EN MILIEU PROFESSIONNEL
24. ANNEXE VI. - TABLEAU DE CORRESPONDANCE ENTRE ÉPREUVES OU UNITÉS
25. ANNEXE I
26. PRÉSENTATION DU DIPLÔME
27. I.1. Présentation
28. Le CAP Ferronnerie d'art est un diplôme professionnel qui prépare à exercer le métier de ferronnier d'art. L'artisan ferronnier d'art travaille le métal, principalement le fer, par déformation à chaud ou à froid pour créer des ouvrages variés relevant du bâtiment de plus ou moins grande taille, tels que des éléments de protection et de décoration intérieure ou extérieure. Il ou elle intervient depuis la réalisation jusqu'à la restitution de l'ouvrage.
29. Le CAP Ferronnerie d'art est une formation qui combine la maîtrise de la matière et un sens de l'esthétique. Elle développe des connaissances en histoire de l'art et des styles et des moyens graphiques et volumiques pour représenter les ouvrages à réaliser.
30. Bien que les techniques de forge et de travail du métal à la main soient au cœur de ce métier, l'intégration d'outils numériques est de plus en plus fréquente.
31. Le ou la titulaire du diplôme possède un niveau de compétences générales et professionnelles lui permettant soit de s'insérer professionnellement dans des emplois de niveau 3, soit de poursuivre une formation professionnelle à un niveau de qualification 4.
32. I.2. Tableau de synthèse
Pôle d'activités Activités professionnelles | Blocs de compétences Compétences | Unités Epreuves |
|---|---|---|
POLE 1 Étude et préparation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | BLOC 1 - Étudier une demande de réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art - Identifier les contraintes et les caractéristiques d'un ouvrage - Proposer des solutions techniques et esthétiques - Préparer les conditions de fabrication de l'ouvrage | U1 - Étude d'un ouvrage de ferronnerie d'art |
POLE 2 Réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | BLOC 2 - Réaliser un ouvrage de ferronnerie d'art - Mettre en œuvre les conditions de fabrication de l'ouvrage - Réaliser et contrôler l'ouvrage | U2 - Réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art |
POLE 3 Préparation et installation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | BLOC 3 - Préparer et installer un ouvrage de ferronnerie d'art - Préparer l'ouvrage pour la livraison - Participer à l'installation de l'ouvrage | U3 - Préparation et installation d'un ouvrage de ferronnerie d'art |
Bloc n° 4 - Français et Histoire-géographie-enseignement moral et civique Français - Communiquer : écouter, dialoguer et s'exprimer - Reformuler, à l'écrit ou à l'oral, un message lu ou entendu - Evaluer sa production orale ou écrite en vue de l'améliorer - Lire, comprendre et présenter des textes documentaires ou fictionnels, des œuvres littéraires et artistiques - Rendre compte, à l'oral ou à l'écrit, d'une expérience en lien avec le métier Histoire-géographie (HG)-enseignement moral et civique (EMC) - Maîtriser et utiliser des repères chronologiques et spatiaux : mémoriser et s'approprier les notions, se repérer, contextualiser (HG) - S'approprier les démarches historiques et géographiques : exploiter les outils spécifiques aux disciplines, mener et construire une démarche historique ou géographique et la justifier, collaborer et échanger en histoire-géographie (HG) - Construire et exprimer une argumentation cohérente et étayée en s'appuyant sur les repères et les notions du programme (EMC) - Mettre à distance ses opinions personnelles pour construire son jugement (EMC) - Mobiliser ses connaissances pour penser et s'engager dans le monde en s'appropriant les principes et les valeurs de la République (HG-EMC) | Unité UG 1 Français et Histoire-géographie- enseignement moral et civique | |
Bloc n° 5 - Mathématiques et physique-chimie - Rechercher, extraire et organiser l'information - Proposer, choisir, exécuter une méthode de résolution ou un protocole opératoire en respectant les règles de sécurité - Expérimenter, utiliser une simulation - Critiquer un résultat, argumenter : contrôler la vraisemblance d'une hypothèse, mener un raisonnement logique et établir une conclusion - Rendre compte d'une démarche, d'un résultat, à l'oral ou à l'écrit en utilisant des outils et un langage approprié | Unité UG 2 Mathématiques et physique-chimie | |
Bloc n° 6 - Education physique et sportive - Développer sa motricité - S'organiser pour apprendre et s'entraîner - Exercer sa responsabilité dans un engagement personnel et solidaire : connaître les règles, les appliquer et les faire respecter - Construire durablement sa santé - Accéder au patrimoine culturel sportif et artistique | Unité UG 3 Éducation physique et sportive | |
Bloc n° 7 - Prévention-santé-environnement - Appliquer une méthode d'analyse d'une situation de la vie professionnelle ou quotidienne et d'une documentation - Mettre en relation un phénomène physiologique, un enjeu environnemental, une disposition réglementaire, avec une mesure de prévention - Proposer une solution pour résoudre un problème lié à la santé, l'environnement ou la consommation et argumenter un choix - Communiquer à l'écrit et à l'oral avec une syntaxe claire et un vocabulaire technique adapté - Agir face à une situation d'urgence | Unité UG 4 Prévention-santé- environnement | |
Bloc n° 8 - Langue vivante étrangère L'épreuve de langue vivante étrangère a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D. 312-16 du code de l'éducation), les compétences du candidat à : - Comprendre la langue orale - Comprendre un document écrit - S'exprimer à l'écrit - S'exprimer à l'oral en continu - Interagir à l'oral dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle | Unité UG 5 Langue vivante étrangère | |
UNITÉS/BLOCS FACULTATIFS | ||
Bloc facultatif - langue vivante L'épreuve de langue vivante facultative (langue différente de la langue concernée par l'épreuve obligatoire) a pour objectif de vérifier, au niveau A2 (utilisateur élémentaire de niveau intermédiaire) du CECRL (art. D. 312-16 du code de l'éducation), les compétences du candidat à : - S'exprimer à l'oral en continu - Interagir à l'oral - Comprendre un document écrit dans des situations de la vie quotidienne, sociale et professionnelle | Unité facultative Langue vivante | |
Bloc facultatif - Arts appliqués et cultures artistiques - Respecter les consignes et mettre en œuvre un cahier des charges simple relatif à une démarche de création design - Etablir des propositions cohérentes d'expérimentation et de réalisation en réponse à un problème posé - Réinvestir des notions repérées dans des références relatives aux différents domaines du design et des cultures artistiques - Opérer un choix raisonné parmi des propositions de création design - Consolider une proposition - Présenter graphiquement ou en volume une intention - Rendre compte à l'oral et/ou à l'écrit une démarche partielle de conception design | Unité facultative Arts appliqués et cultures artistiques |
33. ANNEXE II
34. RÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES
35. II.1. Insertion professionnelle visée
36. Le ou la titulaire du CAP Ferronnerie d'art pourra intégrer des ateliers ou entreprises artisanales de toutes tailles relevant de l'artisanat d'art ou des secteurs d'activités connexes comme la métallerie ou la serrurerie qui développent des polycompétences. Il ou elle pourra également envisager de travailler en tant qu'artisan indépendant, préférablement après plusieurs années d'expérience.
37. II.1.1. Types d'emploi accessibles
38. Le certificat d'aptitude professionnelle donne une qualification d'ouvrier ou employé qualifié. Le métier consiste à transformer principalement le fer, l'acier, le laiton en exploitant des techniques de représentation en 2D et/ou 3D, des méthodes traditionnelles de forge et des outils numériques périphériques afin de réaliser des ouvrages d'art à chaud ou à froid.
39. Qu'il soit artisan ferronnier indépendant ou salarié d'une entreprise de ferronnerie, le ou la titulaire du diplôme réalise ou restaure des pièces uniques et/ou en petites séries sur mesure.
40. Il ou elle installe des ouvrages dans le respect des normes de sécurité et d'environnement et garantit les dimensions esthétiques et stylistiques recherchées.
41. Qualités requises pour exercer ces métiers :
42. - sens et culture artistique : disposer d'une sensibilité et d'une appétence pour l'histoire de l'art et pour les styles architecturaux ;
43. - sens des proportions et de l'esthétique : dessiner des croquis harmonieux ;
44. - sens du travail bien fait : disposer d'une habileté manuelle ;
45. - sens de la rigueur : être soucieux de la précision et prêter attention aux détails ;
46. - aptitude physique : porter des charges et travailler debout ;
47. - sens de la collaboration : avoir l'esprit d'équipe et savoir communiquer ;
48. - sens de l'organisation : être autonome.
49. II.1.2. Secteurs d'activité
50. Le ou la titulaire du certificat d'aptitude professionnelle Ferronnerie d'art exerce son activité professionnelle dans divers secteurs :
51. - bâtiment public ou privé : réalisation et intégration d'éléments forgés dans la construction neuve. Exemples : portails, rampes, garde-corps ;
52. - patrimoine bâti : restauration d'éléments en fer forgé dans les monuments historiques ;
53. - design et décoration / Secteur du luxe : création de mobiliers, de sculptures et d'objets décoratifs uniques en métal ;
54. - aménagement extérieur : création clôtures, pergolas, mobilier de jardin, arche de rosier.
55. Typologie d'entreprises :
56. - ateliers d'artisan ferronnier : petites structures réalisant des ouvrages sur mesure (de 1 à 5 personnes) ;
57. - entreprises de métallerie-serrurerie avec un pôle ferronnerie intégré : entreprises de taille moyenne réalisant des travaux plus importants avec des bureaux d'études.
58. II.2. Description des activités professionnelles
59. Le ferronnier d'art est un artisan spécialisé dans le travail du fer et d'autres métaux qui crée des objets décoratifs et fonctionnels. Ses activités sont variées et peuvent inclure :
60. 1. La réalisation de pièces sur mesure en fer forgé : le ferronnier d'art peut travailler sur commande pour des clients particuliers, des architectes, ou des entreprises. Il conçoit et réalise des pièces uniques ou en petites séries, (grilles, des portails, des rampes d'escalier, du mobilier, des luminaires, etc.). Il maîtrise les techniques de forgeage, de soudage et de finition pour donner forme au métal.
61. 2. La restauration d'objets anciens : le ferronnier d'art peut être amené à participer à la restauration d'ouvrages anciens en fer forgé, tels que des grilles de château, des balcons, des enseignes, etc. Il doit maîtriser les techniques anciennes de travail du fer et être capable de reproduire des motifs et des formes d'époque.
62. II.2.1. Présentation des pôles d'activités
Pôles d'activités 1 - Etude et préparation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |||
Activités professionnelles | Tâches | ||
A1. | - Identification des contraintes techniques et esthétiques de l'ouvrage | T1 | Prise en compte des contraintes esthétiques et stylistiques |
T2 | Prise en compte des contraintes techniques | ||
T3 | Réalisation de relevés écrits et graphiques d'éléments caractéristiques nécessaires à la compréhension de l'ouvrage | ||
A2. | - Élaboration d'un projet de réalisation | T4 | Réalisation d'esquisses, de croquis cotés ou de toutes autres représentations proposant des solutions techniques et esthétiques |
T5 | Listage des techniques de fabrication à mettre en œuvre | ||
T6 | Ordonnancement des étapes de réalisation et proposition d'un calendrier | ||
T7 | Restitution des enjeux et justification des propositions | ||
A3. | Préparation des documents techniques pour la fabrication | T8 | Réalisation des tracés techniques conventionnels manuels et/ou numériques 2D et 3D |
T9 | Préparation des outils et équipements et optimisation des matériaux et produits nécessaires à la fabrication | ||
Pôle d'activités 2 - Réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |||
A4 | Organisation et gestion de l'environnement de travail | T10 | Identification, préparation, vérification, et réglage des machines, des outils et des équipements nécessaires à la fabrication |
T11 | Organisation et entretien des espaces de travail | ||
A5 | Réalisation d'un ouvrage | T12 | Réalisation d'épures manuelle et/ou numérique |
T13 | Fabrication et ajustage d'outils | ||
T14 | Réalisation de débits et d'ébavurages | ||
T15 | Dressage manuel des profils | ||
T16 | Traçage et repérage sur profils | ||
T17 | Réalisation des gabarits sur le tracé | ||
T18 | Opérations de fabrication de l'ouvrage (forgeage, formage, assemblage, finition) | ||
T19 | Vérification de la conformité des pièces réalisées et contrôle des enjeux esthétiques et techniques de l'ouvrage | ||
Pôle d'activités 3 - Préparation et installation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |||
A6 | Préparation des éléments pour la livraison | T20 | Réalisation de conditionnements en vue du transport et de la livraison |
A7 | Installation sécurisée d'un ouvrage forgé | T21 | Participation à l'installation de l'ouvrage et du chantier |
T22 | Opérations de finition | ||
T23 | Nettoyage du chantier | ||
63. II.2.2. Définition des activités professionnelles
64. Chaque activité professionnelle est décrite de la manière suivante :
65. - un intitulé et identifiant permettant de repérer l'activité ;
66. - un ensemble de tâches élémentaires décrivant les différentes étapes nécessaires à la réalisation de l'activité ;
67. - des conditions d'exercice qui décrivent le contexte en termes de moyens et ressources à disposition, autonomie attendue et résultats attendus.
68. L'autonomie professionnelle contribue à la capacité d'un individu à gérer son travail de manière indépendante. Le niveau d'autonomie dans la réalisation des tâches professionnelles peut être défini comme l'expression du niveau de responsabilité du titulaire du certificat d'aptitude professionnelle ferronnier d'art. Le niveau précisé à chaque activité qualifie un niveau « moyen » d'autonomie dans ses dimensions décisionnelle, organisationnelle, procédurale et cognitive sur l'ensemble des tâches effectuées ; certaines tâches pouvant être d'un niveau supérieur ou inférieur au sein d'une même activité.
69. Chaque niveau attendu est un indicateur sur l'intervention et l'implication dans la réalisation de l'activité, par le ou la titulaire du certificat d'aptitude professionnelle « ferronnerie d'art ».
70. Niveaux d'autonomie :
71. - autonomie faible : l'employé suit les instructions précises sans prendre aucune décision concernant les méthodes de travail, l'organisation des tâches, les priorités et les solutions à apporter aux problèmes rencontrés, avec un contrôle étroit de son travail. Toutes les décisions sont prises par la hiérarchie ou le référent.
72. - autonomie partielle : l'employé a une certaine marge de manœuvre dans l'exécution et l'organisation de son travail. Il peut prendre des initiatives dans un cadre défini par la hiérarchie ou le référent. Les résultats du travail de l'employé demeurant sous contrôle.
73. - autonomie élevée : l'employé est responsable de l'ensemble de son travail, de la planification à la réalisation. Il prend des décisions de manière autonome et rend compte.
74. Exigences transversales aux activités professionnelles :
75. Dans tous les cas, le ou la titulaire du CAP Ferronnerie d'art devra prendre en compte :
76. - les exigences de santé et de sécurité au travail ;
77. - les exigences environnementales ;
78. - les exigences en termes d'attitudes professionnelles ;
79. - les évolutions réglementaires et technologiques.
80. Exigences de santé et sécurité au travail :
81. Le ou la titulaire du CAP Ferronnerie d'art est sensibilisé aux enjeux de santé et de sécurité. Dans toutes ses activités, il sera amené ou elle sera amenée à :
82. - participer, à son niveau, à l'analyse des risques professionnels en appréhendant les dangers pour sa santé et sa sécurité ainsi que pour celles des biens et des personnes, tout en préservant les installations. Ses contributions permettent la mise à jour du document unique d'évaluation des risques professionnels (DUERP) ;
83. - mettre en œuvre les principes généraux de prévention des risques professionnels et de secours aux personnes.
84. Exigences environnementales :
85. En vue de répondre aux exigences environnementales, à la gestion des déchets et à la maîtrise de la consommation énergétique, l'action du ou de la titulaire du CAP Ferronnerie d'art s'exerce dans le respect des règlementations française et européenne en vigueur.
86. Le ou la titulaire du CAP Ferronnerie d'art doit :
87. - respecter les règlementations française et européenne en vigueur concernant la gestion des déchets et la maîtrise de la consommation énergétique ;
88. - intervenir pour supprimer les risques environnementaux immédiats ;
89. - mettre en œuvre des solutions techniques afin de minimiser son impact sur l'environnement.
90. Exigences en termes d'attitude professionnelle :
91. Le développement des attitudes professionnelles décrites ci-dessous est nécessaire à la pleine acquisition des compétences du référentiel :
92. - rigueur : exécuter des tâches avec soin, précision et souci du détail ;
93. - sens de l'organisation : planifier, prioriser ses tâches et gérer son temps et les délais ;
94. - fiabilité : tenir ses engagements et fournir un travail de qualité constant ;
95. - esprit d'équipe : écoute active, communication efficace, empathie et respect.
96. Evolutions réglementaires et technologiques :
97. Le métier de ferronnier d'art connaît des évolutions ces dernières années qui nécessitent de prendre en compte tout particulièrement :
98. - les réglementations sur l'accès aux matériaux et aux produits ;
99. - l'utilisation croissante d'outils issus des nouvelles technologies - dont celles qui peuvent intégrer l'intelligence artificielle - dans la conception et la fabrication ;
100. - la prise en compte des enjeux de développement durable (utilisation raisonnée des matériaux, dont la revalorisation).
101. Les titulaires du CAP « Ferronnerie d'art » intègrent dans leurs pratiques professionnelles les principes de l'inclusion et les conditions d'accessibilité favorables à l'accueil de tout public. Que ce soit dans leurs interactions avec la clientèle ou au sein de l'atelier d'art, ils veillent à respecter les engagements RSE de l'entreprise.
Pôle 1 : Etude et préparation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A1 - Identification des contraintes techniques et esthétiques de l'ouvrage | |
Tâches associées T1 Prise en compte des contraintes esthétiques et stylistiques T2 Prise en compte des contraintes techniques T3 Réalisation de relevés écrits et graphiques d'éléments caractéristiques nécessaires à la compréhension de l'ouvrage | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Cahier des charges : pièces graphiques (plans, relevés, dossier iconographique, planning atelier, normes), documents techniques, historiques, patrimoniaux - Relevés complémentaires (configuration du chantier, environnement, diagnostic de l'existant) - Matières d'œuvre - Moyens de productions (machines, outils de production…) - Centres de ressources documentaires (SDAP, DRAC, collectivités territoriales, associations de sauvegarde du patrimoine, archives…) - Documents multimédias Internet - Livres et ouvrages techniques et stylistiques de ferronnerie - Moyens d'expression graphique traditionnels et numériques |
Autonomie : Elevée | |
Résultats attendus - Les contraintes techniques et esthétiques sont relevées. - Les caractéristiques stylistiques, historiques et structurelles de l'ouvrage sont identifiées et relevées. - Les enjeux fonctionnels de la réalisation, les informations et moyens techniques sont identifiés. - Les règles et normes environnementales sont prises en compte. | |
Pôle 1 : Etude et préparation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A2 - Elaboration d'un projet de réalisation | |
Tâches associées T4 Réalisation d'esquisses, de croquis cotés ou de toutes autres représentations proposant des solutions techniques et esthétiques T5 Listage des techniques de fabrication à mettre en œuvre T6 Ordonnancement des étapes de réalisation et proposition d'un calendrier T7 Restitution des enjeux et justification des propositions | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Catalogue de fournisseurs - Matière d'œuvre - Temps de travail - Cahier des charges (documents techniques, historiques, patrimoniaux et culturels…) - Logiciel de gestion (tableur de premier niveau) - Planning de fabrication - Planning de phasage d'un chantier - Spécificité et disponibilité de la matière d'œuvre |
Autonomie : Elevée | |
Résultats attendus - Les croquis annotés définissent les éléments de l'ouvrage à réaliser. - Plusieurs solutions de réalisation sont proposées et justifiées. - Un choix de méthode de réalisation est effectué. - Le déroulement des étapes de réalisation est établi. - L'organisation proposée permet de réaliser l'ouvrage. - La réalisation de l'ouvrage s'insère dans le plan général de coordination. - La matière, la main d'œuvre, le matériel, les outils, les machines et détails techniques sont envisagés. - Le prix d'un ouvrage et le coût global de la réalisation sont estimés. | |
Pôle 1 : Etude et préparation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A3 - Préparation des documents techniques pour la fabrication | |
Tâches associées T8 Réalisation des tracés techniques conventionnels manuels et/ou numériques 2D et 3D T9 Préparation des outils et équipements et optimisation des matériaux et produits nécessaires à la fabrication | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Croquis de principe validés - Plans donnés (éventuellement par le BE) - Relevés sur site, état des lieux de l'existant et de ses contraintes - Cahiers des charges - Matières d'œuvre - Echantillons et nuanciers - Modes opératoires - Moyens de production (parc machines et outillages) - Outils graphiques traditionnels et numériques - Documents multimédias : livres, photos, vidéos… |
Autonomie : Partielle | |
Résultats attendus - Les documents de fabrication établis sont clairs et compréhensibles. - Toutes les données techniques et opérations sont présentes dans le plan. - Les plans de fabrication respectent le cahier des charges. - Les tracés sont précis, ajustés, propres et rigoureux. - L'outil numérique est mobilisé, sans se substituer à la pratique du dessin manuel, notamment pour des productions en deux dimensions, tandis que son usage en trois dimensions reste occasionnel. - La matière d'œuvre, le matériel, les outils, les machines et détails techniques sont définis. | |
Pôle 2 - Réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A4 - Organisation et gestion de l'environnement de travail | |
Tâches associées T10 Identification, préparation, vérification, et réglage des machines, des outils et des équipements nécessaires à la fabrication T11 Organisation et entretien des espaces de travail | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Plateau technique de forge - Documentation technique des machines - Fiches produits - Règles de sécurité, EPI (Equipements de Protection Individuelle) |
Autonomie : Elevée | |
Résultats attendus - Les postes de travail et outils nécessaires à la fabrication sont opérationnels et répondent aux contraintes ergonomiques et aux normes de sécurité en vigueur. - Le poste de travail est organisé, propre et rangé. | |
Pôle 2 : Réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A5 - Réalisation d'un ouvrage | |
Tâches associées T12 Réalisation d'épures manuelle et/ou numérique T13 Fabrication et ajustage d'outils T14 Réalisation de débits et d'ébavurages T15 Dressage manuel des profils T16 Traçage et repérage sur profils T17 Réalisation des gabarits sur le tracé T18 Opérations de fabrication de l'ouvrage (forgeage, formage, assemblage, finition) T19 Vérification de la conformité des pièces réalisées et contrôle des enjeux esthétiques et techniques de l'ouvrage | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Dessins techniques - Plans de détails - Représentations 2D et 3D - Supports d'épures - Gabarits - Fiches de débit - Modes opératoires - Planning d'atelier - Fiches machines - Fiches produits - Echantillons et nuanciers - Matières d'œuvre - Plateau technique équipé |
Autonomie : Partielle | |
Résultats attendus - Les épures sont précises, ajustées, propres et rigoureuses. - Les outils sont façonnés et utilisables (pinces, tenailles et petits marteaux, burins, pointeaux…). - L'ouvrage est conforme au plan et répond au cahier des charges. - L'ouvrage est précis et de qualité dans une exigence esthétique et technique. - Les opérations de fabrication sont réalisées dans le temps imparti. Les délais de fabrication sont respectés. - Les outils sont choisis, exploités et adaptés aux travaux à réaliser. - La méthode de réalisation et les techniques de fabrication sont appropriées. - Des faux rouleaux et des torsades sont réalisés sur un fer plat ou carré. - Les griffes et griffons sont utilisés en vue de réaliser du cintrage en courbe et contre courbe. - Les techniques de finition sont mobilisées (meuler, poncer, limer). - Différents moyens et techniques de forgeages sont utilisées (au charbon, gaz, ou induction). - Des outils de métrologie sont utilisés dans le cadre de la mise en conformité. - Un cadre est monté par vissage et/ou soudage. - Un regard critique et une appréciation de la valeur esthétique sont apportés pour ajuster l'ouvrage. | |
Pôle 3 : Préparation et installation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A6 - Préparation des éléments pour la livraison | |
Tâches associées T20 Réalisation de conditionnements en vue du transport et de la livraison | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Matériel de manutention et de protection des ouvrages (mousse, film, scotch…) - Systèmes de fixations des pièces lourdes et complexes - Règles de sécurité collectives et individuelles (Equipements de Protection Individuelle) |
Autonomie : Partielle | |
Résultats attendus - La méthode de manutention protège et préserve l'ouvrage. - Les équipements sont préparés et adaptés à la situation. - La méthode de manutention prévient les troubles musculosquelettiques et les traumatismes physiques. | |
Pôle 3 : Préparation et installation d'un ouvrage de ferronnerie d'art | |
Activité A7 - Installation sécurisée d'un ouvrage forgé | |
Tâches associées T21 Participation à l'installation de l'ouvrage et du chantier T22 Opérations de finition T23 Nettoyage du chantier | |
Conditions d'exercice | Moyens et ressources - Relevé de la configuration du chantier et de son environnement - Planning d'atelier - Instruments et outils de repérage, traçage, de perçage et de fixation - Matériel de manutention - Matériel de protection, EPI |
Autonomie : Partielle | |
Résultats attendus - La pose de l'ouvrage respecte le cahier des charges, les normes de sécurité et l'environnement. - La dépose est réalisée dans le respect de l'ouvrage et l'environnement. - L'installation de l'ouvrage est conforme aux exigences esthétiques et techniques. - L'installation prend en compte les matériaux complémentaires en adaptant les techniques de pose et dépose. - Les systèmes de fixation sont adaptés. - Le chantier est sécurisé et maintenu propre. - L'ouvrage est nettoyé et protégé. - L'état des lieux du chantier est effectué et conforme à la prise en charge. | |
102. ANNEXE III
103. RÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCES
104. III.1. Définition des blocs de compétences
105. Un bloc de compétences est un ensemble homogène et cohérent de compétences professionnelles qui peuvent être évaluées, validées et certifiées de manière distincte. Il s'agit d'une partie d'une certification professionnelle plus large, qui peut être acquise et valorisée individuellement.
106. En résumé, un bloc de compétences est une unité de compétences reconnue et certifiée, qui peut être acquise individuellement et combinée avec d'autres pour construire un parcours professionnel.
107. III.1.1. Liste des compétences
C1 | IDENTIFIER LES CONTRAINTES ET LES CARACTERISTIQUES D'UN OUVRAGE |
C1-1 Définir les éléments principaux de la demande afin d'engager l'analyse du cahier des charges C1-2 Lire, décoder ou déchiffrer un corpus documentaire technique et esthétique C1-3 Identifier les pièces de l'ouvrage à réaliser C1-4 Reconnaitre et identifier des styles artistiques | |
C2 | PROPOSER DES SOLUTIONS TECHNIQUES ET ESTHETIQUES |
C2-1 Enrichir la documentation C2-2 Traduire graphiquement des intentions C2-3 Anticiper logiquement les étapes de fabrication et de montage de l'ouvrage de manière sécurisée et estimer son temps de travail C2-4 Rendre compte à l'oral et à l'écrit | |
C3 | PREPARER LES CONDITIONS DE FABRICATION DE L'OUVRAGE |
C3-1 Tracer des éléments pour rechercher et identifier une information technique (une cote…) et pour calculer les longueurs utiles de métal C3-2 Calculer le volume et le poids d'une pièce pour établir une fiche de débit C3-3 Déterminer une liste prévisionnelle des outils de montage, des équipements, des consommables et des matières d'œuvre | |
C4 | METTRE EN ŒUVRE LES CONDITIONS DE FABRICATION DE L'OUVRAGE |
C4-1 Préparer, organiser et adapter son poste de travail C4-2 Maintenir les machines, les outils, et les équipements en état de fonctionnement C4-3 Appliquer les règles de sécurité, d'hygiène et d'ergonomie C4-4 Respecter les normes environnementales | |
C5 | RÉALISER ET CONTROLER L'OUVRAGE |
C5-1 Réaliser des épures à la main et/ou numérique C5-2 Préparer et/ou fabriquer des outils spécifiques C5-3 Effectuer les débits C5-4 Réaliser des opérations d'ébavurage C5-5 Réaliser manuellement les dressages C5-6 Repérer les pièces C5-7 Réaliser les traçages C5-8 Réaliser les perçages, fraisages, taraudages C5-9 Réaliser les formages à chaud et à froid (au charbon, gaz, ou induction) C5-10 Réaliser les assemblages : visser, souder, forger, riveter C5-11 Réaliser les finitions C5-12 Utiliser les outils de métrologie C5-13 Contrôler l'adéquation des pièces réalisées avec les plans et les tracés d'épures et ajuster l'ouvrage à chaque étape de réalisation | |
C6 | PRÉPARER L'OUVRAGE POUR LA LIVRAISON |
Préparer l'ouvrage et le matériel nécessaire au transport et à l'installation | |
C7 | PARTICIPER À L'INSTALLATION DE L'OUVRAGE |
C7-1 Effectuer des opérations de dépose et/ou de pose d'un ouvrage dans le respect des règles de sécurité C7-2 Réaliser des opérations de finition : test du bon fonctionnement, retouche peinture, fixation d'ornements, polissage… C7-3 Préparer et restituer un chantier de manière sécurisée et propre C7-4 Réaliser un état des lieux en amont et en aval de l'installation | |
108. III.1.2. Blocs de compétences
C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | C6 | C7 | ||
Pôle 1 | A1 | X | ||||||
A2 | X | |||||||
A3 | X | |||||||
Pôle 2 | A4 | X | ||||||
A5 | X | |||||||
Pôle 3 | A6 | X | ||||||
A7 | X | |||||||
Unités certificatives | ||||||||
U1 | X | X | X | |||||
U2 | X | X | ||||||
U3 | X | X | ||||||
109. III.2. Définition des compétences et connaissances associées
110. Chaque compétence mobilise des connaissances. Pour chaque connaissance, un niveau taxonomique est indiqué permettant de préciser les limites de connaissances attendues. Les niveaux taxonomiques utilisent une échelle à quatre niveaux :
NIVEAUX TAXONOMIQUES DES SAVOIRS ASSOCIÉS | NIVEAUX | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | |||
Niveau d'information | Comprendre Connaitre Retenir | Appréhension d'une vue d'ensemble d'un sujet et des problèmes de manière globale. Appel aux connaissances pour le repérage des informations essentielles nécessaires à la construction de la signification de l'information. | ||||
Niveau d'expression | Appliquer Analyser | Capacité d'analyse et de synthèse. Interprétation à partir d'un contexte donné. Utilisation des moyens d'expression et de communication. Définition et utilisation des termes de spécialités du domaine. | ||||
Niveau de réalisation | Réaliser Évaluer | Application maîtrisée de procédés, d'outils d'étude et de savoir-faire. Utilisation et mise en place des procédures en vue d'un résultat à atteindre. Capacité d'évaluation. | ||||
Niveau de maîtrise méthodologique et technologique | Décider Proposer Encadrer | Niveau de savoir et d'autonomie. Connaissances approfondies en matière stylistique et technique. Méthodologie de pose et de résolution de problèmes techniques complexes. Maîtrise d'une démarche de projet. Choix des équipements, encadrement d'une petite équipe. | ||||
111. REMARQUES
112. Concernant la prévention des risques d'origine électrique, le niveau de formation correspond à l'habilitation de niveau B0 exécutant défini dans le référentiel de formation à la prévention des risques d'origine électrique et à ses évolutions, en lien avec la norme NF-C 18-550 en vigueur (et sa future évolution).
Bloc de compétences 1 - Etudier une demande de réalisation d'un ouvrage de ferronnerie d'art |
C1 | Identifier les contraintes et les caractéristiques d'un ouvrage | ||||
C1-1 Définir les éléments principaux de la demande afin d'engager l'analyse du cahier des charges C1-2 Lire, décoder ou déchiffrer un corpus documentaire technique et esthétique C1-3 Identifier les pièces de l'ouvrage à réaliser C1-4 Reconnaitre et identifier des styles artistiques | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T1 - Prise en compte des contraintes esthétiques et stylistiques T2 - Prise en compte des contraintes techniques T3 - Réalisation de relevés écrits et graphiques d'éléments caractéristiques nécessaires à la compréhension de l'ouvrage | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Points cardinaux | x | ||||
- Notions de tracés, de géométrie, de conversion | x | ||||
- Vues géométrales (plans de masse, vue du dessus, de côté…) | x | ||||
- Notions de cotation et d'échelle | x | ||||
- Formats papier | x | ||||
- Normalisation symbolique de la soudure | x | ||||
- Techniques d'assemblage de la ferronnerie | x | ||||
- Outils du ferronnier d'art | x | ||||
- Terminologie et fonctionnalité des organes structurels et mécaniques d'un ouvrage | x | ||||
- Historique (- 2000 à nos jours) | x | ||||
- Connaissances techniques des matériaux les plus utilisés : acier s235 -s355 - xc45, fer pur | x | ||||
- Evolution des styles et des méthodes de fabrication à travers les périodes emblématiques du moyen âge à nos jours | x | ||||
- Histoire de l'ouvrage de ferronnerie d'art dans les domaines de l'architecture, de la décoration intérieure et du mobilier au travers des grands courants artistiques dans l'histoire de l'art. De l'antiquité jusqu'à nos jours : art roman (XIe et XIIe siècle) ; art gothique (du XIII au XVe siècle) ; renaissance, baroque (Louis XIII), classicisme (Louis XIV), rococo (Louis XV), néoclassicisme (Louis XVI), XIXe siècle ; art nouveau, art déco, | x | ||||
- Grands noms de la ferronnerie : Jean Lamour, Jean Veyren, Edgar Brandt, Hector Guimard, Antonio Gaudi, Victor Horta, Alfred Haberman, Albert Paley, Claudio Botero… | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Justesse des contraintes techniques et esthétiques identifiées - Efficacité dans la lecture des documents techniques - Pertinence de l'identification des caractéristiques stylistiques et historiques de l'ouvrage - Pertinence de l'identification des caractéristiques fonctionnelles et structurelles de l'ouvrage - Richesse des réponses apportées dans l'analyse | |||||
C2 | Proposer des solutions techniques et esthétiques | ||||
C2-1 Enrichir la documentation C2-2 Traduire graphiquement des intentions C2-3 Anticiper logiquement les étapes de fabrication et de montage de l'ouvrage de manière sécurisée et estimer son temps de travail C2-4 Rendre compte à l'oral et à l'écrit | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T4 - Réalisation d'esquisses, de croquis cotés ou de toutes autres représentations proposant des solutions techniques et esthétiques T5 - Listage des techniques de fabrication à mettre en œuvre T6 - Ordonnancement des étapes de réalisation et proposition d'un calendrier T7 - Restitution des enjeux et justification des propositions | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Histoire des styles, histoire de l'art : se référer aux périodes définies en C1 | x | ||||
- Moyens d'expression graphique, chromatique et volumique (textures, formes, couleurs, motifs, composition…) | x | ||||
- Modes de représentation traditionnelle (croquis, relevé, schéma, maquette, géométraux) | x | ||||
- Principes de la communication visuelle (typographie, mise en page…) | x | ||||
- Eléments de construction d'une communication (structure d'un propos, éléments d'argumentation) | x | ||||
- Mode de représentation conventionnelle du bâtiment et des ouvrages de ferronnerie (plans, perspectives, cotation…) | x | ||||
- Notions de géométrie nécessaires à la production de plan d'ouvrage de ferronnerie | x | ||||
- Cahier des charges | x | ||||
- Normes de sécurité et réglementation : des gardes corps et rambardes NFP 01-012 | x | ||||
- Banque de données et Document Technique Unifié | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Qualité de la proposition graphique selon le mode de représentation choisi - Pertinence des propositions techniques et stylistiques au regard du cahier des charges - Justesse de déroulement des étapes de fabrication de l'ouvrage - Cohérence de l'estimation des temps de fabrication et d'installation | |||||
C3 | Préparer les conditions de fabrication de l'ouvrage | ||||
C3-1 Tracer des éléments pour rechercher et identifier une information technique (une cote…) et pour calculer les longueurs utiles de métal C3-2 Calculer le volume et le poids d'une pièce pour établir une fiche de débit C3-3 Déterminer une liste prévisionnelle des outils de montage, des équipements, des consommables et des matières d'œuvre | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T8 - Réalisation des tracés techniques conventionnels manuels et/ou numériques 2D et 3D T9 - Préparation des outils et équipements et optimisation des matériaux et produits nécessaires à la fabrication | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Notions de géométrie | x | ||||
- Calculs mathématiques (échelle, conversion, périmètre, surface, volume, théorème de Pythagore, nombre d'or) | x | ||||
- Calculs de barreaudage norme NFP 01-012 | x | ||||
- Représentation en 2d et 3d manuelles et numériques des formes, volumes et espaces | x | ||||
- Connaissances liées à l'utilisation de l'intelligence artificielle (IA), des logiciels de dessin, d'impression, des tableurs (traitement de texte et tableur en ligne) | x | ||||
- Matériels et équipements de base des ateliers (performance et limite d'utilisation…) | x | ||||
- Outils de montage, équipements consommables | x | ||||
- Connaissances liées au coût de la matière d'œuvre | x | ||||
- Organes de rotation et de fermeture | x | ||||
- Perte au feu | x | ||||
- Dossier technique | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Pertinence des choix et des méthodes de calcul - Rigueur et justesse des calculs mathématiques manuels et numériques - Maitrise des outils de représentations graphiques manuelles et numériques 2D et 3D - Qualité et précision graphiques - Justesse de la fiche débit - Cohérence des choix liés à la matière d'œuvre - Pertinence de l'exploitation du plateau technique | |||||
Bloc de compétences 2 - Réaliser un ouvrage de ferronnerie d'art |
C4 | Mettre en œuvre les conditions de fabrication de l'ouvrage | ||||
C4-1 Préparer, organiser et adapter son poste de travail C4-2 Maintenir les machines, les outils, et les équipements en état de fonctionnement C4-3 Appliquer les règles de sécurité, d'hygiène et d'ergonomie C4-4 Respecter les normes environnementales | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T10 - Identification, préparation, vérification, et réglage des machines, des outils et des équipements nécessaires à la fabrication T11 - Organisation et entretien des espaces de travail | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Organisation d'un atelier de forge | x | ||||
- Ergonomie au poste de travail | x | ||||
- Prévention, règles et procédures de santé et de sécurité au travail | x | ||||
- Risques et traitements des risques spécifiques liés à la spécialité | x | ||||
- Fonctionnement, réglages des machines et appareils électroportatifs | x | ||||
- Normalisation et application des aciers | x | ||||
- Normes environnementales (atelier, traitement des déchets, plomb…) | x | ||||
- Epi | x | ||||
- Techniques d'affutage et entretien des outils à main | x | ||||
- Normes NFP 01-012 (protection garde-corps et balustrade) | x | ||||
- Normes NFX35-109 (port des charges) | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Justesse des réglages machines et appareils électroportatifs - Rigueur de la mise en sécurité et de l'entretien des machines - Respect des normes d'hygiène et environnementales - Pertinence de l'organisation de l'espace de travail en lien avec l'ergonomie - Qualité de fabrication et d'entretien des outils | |||||
C5 | Réaliser et contrôler l'ouvrage | ||||
C5-1 Réaliser des épures à la main et/ou numérique C5-2 Préparer et/ou fabriquer des outils spécifiques C5-3 Effectuer les débits C5-4 Réaliser des opérations d'ébavurage C5-5 Réaliser manuellement les dressages C5-6 Repérer les pièces C5-7 Réaliser les traçages C5-8 Réaliser les perçages, fraisages, taraudages C5-9 Réaliser les formages à chaud et à froid (au charbon, gaz, ou induction) C5-10 Réaliser les assemblages : visser, souder, forger, riveter C5-11 Réaliser les finitions C5-12 Utiliser les outils de métrologie C5-13 Contrôler l'adéquation des pièces réalisées avec les plans et les tracés d'épures et ajuster l'ouvrage à chaque étape de réalisation | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T12 - Réalisation d'épures manuelle et/ou numérique T13 - Fabrication et ajustage d'outils T14 - Réalisation de débits et d'ébavurages T15 - Dressage manuel des profils T16 - Traçage et repérage sur profils T17 - Réalisation des gabarits sur le tracé T18 - Opérations de fabrication de l'ouvrage (forgeage, formage, assemblage, finition) T19 - Vérification de la conformité des pièces réalisées et contrôle des enjeux esthétiques et techniques de l'ouvrage | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Techniques manuelles et numériques de tracé d'épure | x | ||||
- Notions de géométrie, d'échelle, cotation et conversion | x | ||||
- Calcul volumique des réserves de matière (perte au feu) en fonction des forgeages à réaliser (pointes, noyaux) | x | ||||
- Méthodologie et étapes de fabrication des éléments de forgeage à chaud à pointes sur du rond ou carré, noyaux (ferronnier, serrurier, roulé et à œil), amincis sur fer plat et carré, trou renflé sur fer plat carré | x | ||||
- Procédés de montage d'un cadre : soudure, équerrage, tenon, mortaise | x | ||||
- Moyens d'assemblage (vis, rivets, tenons, mi-fer, soudures, trous renflés, embrèvement, colliers) | x | ||||
- Moyens de mise en forme, techniques de cintrage : griffe, griffon, gabarit tas creux et presse) | x | ||||
- Allumage et utilisation des différent moyens de chauffe : forge à charbon, forge à gaz et à induction | x | ||||
- Réglage des machines de débit | x | ||||
- Réglage et utilisation du chalumeau des manomètres et des bouteilles de gaz | x | ||||
- Réglage et utilisation des postes de soudure 111-135 | x | ||||
- Outils adaptés aux finitions : lime, meuleuse, tank à poncer | x | ||||
- Outils de métrologie et lecture des dimensions | x | ||||
- Outils et techniques adaptés au dressage (marteaux, tas creux, presse) | x | ||||
- Normes NFP 01-012 (protection garde-corps et balustrade) | x | ||||
- Normes NFX35-109 (port des charges) | x | ||||
- Règles d'hygiène, d'ergonomie, de sécurité au travail (SST), et d'environnement | x | ||||
- Risques professionnels (accident, maladie, signalisation sur chantier) | x | ||||
- Matériaux : métaux ferreux, non ferreux, alliages, traitement des métaux | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Justesse de l'épure (dimensions, équerrage) - Qualité de fabrication des gabarits (faux rouleaux, étampes…) - Justesse des débits et des ébavurages (lime, meuleuse, tank à poncer) - Qualité du dressage des pièces - Précision des tracés, des pointages et des repérages des pièces - Rigueur des perçages (affutage, vitesse de rotations, lubrifications), des fraisages et taraudages - Qualité de la réalisation de son outillage spécifique : pinces, burins, tranche… - Qualité et précision des différents forgeages et respect des étapes de réalisations : pointes, amincis, noyaux, épaulements, trous renflés, tenons… - Qualité des formages à chaud comme à froid (cintrage en courbe et contre courbe/griffe et griffon) - Respect de la planéité des volutes et autres motifs formés à chaud ou à froid - Qualité des faux rouleaux, des torsades sur fer plat ou carré - Qualité et ajustement des assemblages : vis, rivets, mi-fer, embrèvements, colliers, soudure - Rigueur et précision de montage d'un cadre par vissage et par soudage - Engagement dans le contrôle et les vérifications - Respect des étapes de fabrication des éléments - Pertinence de la logique de l'assemblage - Finesse et précision des finitions (meuler, poncer, limer) - Conformité de l'ouvrage par rapport au plan ou à l'épure - Qualité esthétique de l'ouvrage réalisé | |||||
Bloc de compétences 3 - Préparer et installer un ouvrage de ferronnerie d'art |
C6 | Préparer l'ouvrage pour la livraison | ||||
Préparer l'ouvrage et le matériel nécessaire au transport et à l'installation | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T20 - Réalisation de conditionnements en vue du transport et de la livraison | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Réglages de niveaux et d'aplomb, jeux de pose et jeux de fonctionnement | x | ||||
- Ergonomie au travail (port des charges…) | x | ||||
- EPI liées aux chantiers | x | ||||
- Moyens de manutention | x | ||||
- Principes d'étanchéité | x | ||||
- Moyens différents de fixations en fonction des matériaux supports | x | ||||
- Opérations de finition et leur mise en œuvre : retouches de peinture et de thermolaquage, patines, verni, cire | x | ||||
- Outils et moyens de protection et de propreté sur un chantier | x | ||||
- Normes NFP 01-012 (protection garde-corps et balustrade) | x | ||||
- Normes NFX35-109 (port des charges) | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Exhaustivité de l'anticipation et de la préparation à l'installation - Qualité de la préparation et du conditionnement de l'ouvrage pour l'acheminement sur le chantier | |||||
C7 | Participer à l'installation de l'ouvrage | ||||
C7-1 Effectuer des opérations de dépose et/ou de pose d'un ouvrage dans le respect des règles de sécurité C7-2 Réaliser des opérations de finition : test du bon fonctionnement, retouche peinture, fixation d'ornements, polissage … C7-3 Préparer et restituer un chantier de manière sécurisée et propre C7-4 Réaliser un état des lieux en amont et en aval de l'installation | |||||
Principales activités ou tâches mettant en œuvre la compétence : | |||||
T21 - Participation à l'installation de l'ouvrage et du chantier T22 - Opérations de finition T23 - Nettoyage du chantier | |||||
Connaissances associées (et niveaux taxonomiques) | Niveaux de maîtrise | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
- Réglages de niveaux et d'aplomb, jeux de pose et jeux de fonctionnement | x | ||||
- Ergonomie au travail (port des charges…) | x | ||||
- EPI liées aux chantiers | x | ||||
- Moyens de manutention | x | ||||
- Principes d'étanchéité | x | ||||
- Moyens différents de fixations en fonction des matériaux supports | x | ||||
- Opérations de finition et leur mise en œuvre : retouches de peinture et de thermolaquage, patines, verni, cire | x | ||||
- Outils et moyens de protection et de propreté sur un chantier | x | ||||
- Normes NFP 01-012 (protection garde-corps et balustrade) | x | ||||
- Normes NFX35-109 (port des charges) | x | ||||
Critères d'évaluation de la compétence | |||||
- Qualité de l'installation du chantier - Respect de la mise en sécurité du chantier et de l'utilisation des EPI - Prise en compte de l'environnement - Qualité de la pose et dépose d'un ouvrage de ferronnerie - Qualité des finitions liées à l'installation - Qualité de la restitution du chantier | |||||