MESURES MATÉRIALISÉES (MI-008)
CHAPITRE I
Mesures matérialisées de longueur
Les exigences essentielles pertinentes de l’annexe I, les exigences spécifiques de la présente annexe et les procédures d’évaluation de la conformité énumérées dans ce chapitre s’appliquent aux mesures matérialisées de longueur définies ci-dessous. Toutefois, l’exigence concernant une copie de la déclaration de conformité peut être interprétée comme s’appliquant à un ensemble ou à un lot plutôt qu’à des instruments individuels.
DÉFINITIONS
| Mesure matérialisée de longueur | Un instrument comportant des repères d’échelle dont les distances sont données en unités de longueur légales.
EXIGENCES SPÉCIFIQUES
Conditions de référence
1. 1. Pour les rubans d’une longueur supérieure ou égale à cinq mètres, les erreurs maximales tolérées (EMT) doivent être respectées lorsqu’une force de traction de cinquante Newtons, ou d’autres valeurs de forces spécifiées par le fabricant et marquées en conséquence sur le ruban, sont appliquées; dans le cas de mesures rigides ou semi-rigides, aucune force de traction n’est nécessaire.
1. 2. La température de référence est de 20 °C, sauf autre spécification du fabricant et marquage correspondant sur la mesure.
EMT
2. L’EMT, positive ou négative, en mm, entre deux repères d’échelle non consécutifs est de (a + bL), où:
— L est la valeur de la longueur arrondie au mètre immédiatement supérieur, et
— a et b sont donnés au tableau 1 ci-dessous.
Lorsqu’un intervalle terminal est limité par une surface, l’EMT pour toute distance commençant en ce point est augmentée de la valeur c indiquée au tableau 1.
Tableau 1
| Classe d’exactitude | a (mm) | b | c (mm)
| I | 0,1 | 0,1 | 0,1
| II | 0,3 | 0,2 | 0,2
| III | 0,6 | 0,4 | 0,3
|
D — classe spéciale pour les rubans d’immersion
Jusqu’à 30 m compris
| 1,5 | zéro | zéro
|
S — classe spéciale pour rubans à mesurer les réservoirs
Pour chaque tranche de 30 m de longueur lorsque le ruban est appuyé sur une surface plane
| 1,5 | zéro | zéro
Les rubans d’immersion peuvent aussi être des classes I ou II, auquel cas, pour toute longueur entre deux repères d’échelle, l’une sur la sonde et l’autre sur le ruban, l’EMT est ± 0,6 mm lorsque l’application de la formule donne une valeur inférieure à 0,6 mm.
L’erreur maximale tolérée pour la longueur comprise entre deux repères d’échelle consécutifs et la différence maximale tolérée entre les longueurs de deux intervalles consécutifs sont indiquées dans le tableau 2 ci-dessous.
Tableau 2
| Longueur i de l’intervalle | EMT ou différence maximale tolérée en millimètres, en fonction de la classe d’exactitude
| I | II | III
| i ≤ 1 mm | 0,1 | 0,2 | 0,3
| 1 mm < i ≤ 1 cm | 0,2 | 0,4 | 0,6
Dans le cas d’un mètre pliant, le joint entre deux éléments ne doit pas causer d’erreurs, supplémentaires à celles visées ci-dessus, dépassant 0,3 mm pour la classe II et 0,5 mm pour la classe III.
Matériaux
3. 1. Les matériaux utilisés pour les mesures matérialisées de longueur doivent être tels que les variations de longueur dues à des variations de température jusqu’à ± 8 °C par rapport à la température de référence ne dépassent pas l’EMT. Cette règle ne s’applique pas aux mesures des classes S et D lorsque le fabricant prévoit que des corrections pour dilatation thermique doivent être apportées aux lectures constatées, si nécessaire.
3. 2. Les mesures réalisées avec des matériaux dont les dimensions peuvent changer matériellement sous l’effet d’une vaste étendue d’humidité relative ne peuvent être incluses que dans les classes II ou III.
Marquages
4. La valeur nominale doit être marquée sur la mesure. Les échelles de millimètres doivent être numérotées à chaque centimètre et les mesures ayant un intervalle d’échelle supérieur à 2 cm doivent avoir tous leurs repères numérotés.
ÉVALUATION DE LA CONFORMITÉ
Les procédures d’évaluation de la conformité visées à l’article 17 parmi lesquelles le fabricant peut choisir sont les suivantes:
F 1 ou D1 ou B + D ou H ou G.
CHAPITRE II
Mesures de capacité à servir
Les exigences essentielles pertinentes de l’annexe I, les exigences spécifiques de ce chapitre et les procédures d’évaluation de la conformité énumérées dans ce chapitre s’appliquent aux mesures de capacité à servir définies ci-dessous. Toutefois, l’exigence concernant une copie de la déclaration de conformité peut être interprétée comme s’appliquant à un ensemble ou à un lot plutôt qu’à des instruments individuels. De même, l’exigence prévoyant que l’instrument doit porter des informations concernant son exactitude n’est pas applicable.
DÉFINITIONS
| Mesure de capacité à servir | Une mesure de capacité (comme un verre à boire, un bol ou un dé à coudre) conçue pour déterminer un volume donné d’un liquide (autre qu’un produit pharmaceutique) vendu pour la consommation immédiate.
| Mesure à trait | Une mesure de capacité à servir marquée d’un trait indiquant la capacité nominale.
| Mesure à ras bord | Une mesure de capacité à servir pour laquelle le volume intérieur est égal à la capacité nominale.
| Mesure de transfert | Une mesure de capacité à servir à partir de laquelle le liquide est transvasé dans un autre récipient avant sa consommation.
| Capacité | La capacité est le volume intérieur pour les mesures à ras bord et le volume intérieur jusqu’à un repère de remplissage pour les mesures à trait.
EXIGENCES SPÉCIFIQUES
1. Conditions de référence
1. 1. Température: la température de référence pour la mesure de capacité est de 20 °C.
1. 2. Position d’indication correcte: posé librement sur une surface de niveau.
2. EMT
Tableau 1
| | Trait | Bord
| Mesures de transfert | |
| < 100 ml | ± 2 ml |
– 0
+ 4 ml
| ≥ 100 ml | ± 3 % |
– 0
+ 6 %
| Mesures à servir | |
| < 200 ml | ± 5 % |
– 0
+ 10 %
| ≥ 200 ml | ± (5 ml + 2,5 %) |
– 0
+ 10 ml + 5 %
3. Matériaux
Les mesures de capacité à servir doivent être constituées d’un matériau suffisamment rigide et de dimensions stables pour que la capacité reste dans les limites de l’EMT.
4. Forme
4. 1. Les mesures de transfert doivent être conçues de manière qu’un changement du contenu égal à l’EMT conduit à un changement de niveau d’au moins 2 mm au bord ou au repère de remplissage.
4. 2. Les mesures de transfert doivent être conçues de manière à ne pas empêcher l’écoulement de la totalité du liquide mesuré.
5. Marquage
5. 1. La capacité nominale déclarée doit être marquée de façon claire et indélébile sur la mesure.
5. 2. Les mesures de capacité à servir peuvent aussi porter jusqu’à trois marques de capacité clairement reconnaissables, aucune d’elle ne doit conduire à être confondue avec une autre.
5. 3. Toutes les marques de remplissage doivent être suffisamment claires et durables pour assurer que les EMT ne sont pas dépassées pendant l’utilisation.
ÉVALUATION DE LA CONFORMITÉ
Les procédures d’évaluation de la conformité visées à l’article 17 parmi lesquelles le fabricant peut choisir sont les suivantes:
A2 ou F1 ou D1 ou E1 ou B + E ou B + D ou H.