1. ANNEXE III
2. RÉFÉRENTIEL DE COMPÉTENCES
3. Baccalauréat professionnel spécialité « Métiers du Froid et des Energies Renouvelables »
4. 1. Organisation du référentiel de compétences
5. Le référentiel de compétences du baccalauréat professionnel « Métiers du Froid et des Energies Renouvelables » est construit à partir du référentiel des activités professionnelles.
6. Les pages suivantes définissent les compétences et les savoirs associés.
7. Ces compétences correspondent à la fois à des compétences terminales évaluables lors de la certification et également à des objectifs de formation.
8. Aucune chronologie dans la maîtrise ou les apprentissages, n'est induite. Il s'agit d'une présentation analytique et il convient de préciser que les situations (professionnelles ou d'apprentissage) mobilisent plusieurs compétences simultanément.
9. 1.1. Liste des compétences
10. Treize compétences professionnelles sont mobilisées pour réaliser l'ensemble des activités et tâches décrites dans le référentiel des activités professionnelles :
C1 : Analyser les conditions de l'opération et son contexte |
C2 : Analyser et exploiter les données techniques de l'intervention |
C3 : Choisir les matériels, équipements et outillage |
C4 : Organiser et sécuriser son intervention |
C5 : Réceptionner les approvisionnements |
C6 : Réaliser une installation en adoptant une attitude écoresponsable |
C7 : Mettre en service une installation |
C8 : Contrôler, régler et paramétrer l'installation |
C9 : Réaliser des opérations de maintenance préventive |
C10 : Réaliser des opérations de maintenance corrective |
C11 : Consigner et transmettre les informations |
C12 : Communiquer, rendre compte de son intervention à l'écrit et/ou à l'oral |
C13 : Conseiller le client et/ou l'exploitant du système |
11. 1.2. Relations activités - tâches-compétences - unités certificatives
LÉGENDE | 1 - Autonomie partielle | 2 - Autonomie totale |
MATRICE TÂCHES COMPÉTENCES | C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | C6 | C7 | C8 | C12 | C9 | C10 | C11 | C13 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A1 : préparation d'une intervention | A1T1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
A1T2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||
A1T3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
A1T4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||||
A1T5 | 1 | 1 | 1 | |||||||||||
A2 : réalisation et mise en service d'une installation | A2T1 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||
A2T2 | 2 | |||||||||||||
A2T3 | 2 | |||||||||||||
A2T4 | 2 | |||||||||||||
A2T5 | 2 | 2 | 2 | |||||||||||
A2T6 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||||
A2T7 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||||
A3: maintenance d'une installation : | A3T1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||
A3T2 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||
A3T3 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
A3T4 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||
A3T5 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||||||
Compétences | C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | C6 | C7 | C8 | C12 | C9 | C10 | C11 | C13 | |
Certification des compétences | U2 : PRÉPARATION D'UNE INTERVENTION | U31 : RÉALISATION ET MISE EN SERVICE D'UNE INTALLATION | U32 : MAINTENANCE D'UNE INSTALLATION | |||||||||||
12. 1.3. Description des compétences professionnelles
C1 | Analyser les conditions de l'opération et son contexte | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 à S8 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T5 : Prendre connaissance des tâches en fonction des habilitations, des certifications des équipiers et du planning des autres intervenants A2T6 : Réaliser les opérations préalables à la mise en service de l'installation A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention | - dossier technique ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - outils numériques spécifiques du métier - compétences internes et externes (bureau d'études, fournisseurs/distributeurs). | Collecter les données nécessaires à l'intervention | Les données techniques nécessaires à l'intervention sont identifiées La collecte des informations nécessaires à l'intervention est complète et exploitable |
Ordonner les données nécessaires à l'intervention | Le classement des données est exploitable et respecte les règles de l'entreprise | ||
Repérer les contraintes techniques liées à l'intervention | Les contraintes techniques et d'exécution sont repérées Les contraintes liées à l'efficacité énergétique sont repérées Les risques professionnels sont évalués | ||
Repérer les contraintes d'environnement de travail liées à l'intervention | Les contraintes d'environnement de travail sont recensées Les mesures de prévention de santé et sécurité au travail sont proposées | ||
S'assurer de la planification de l'intervention | Les interactions avec les autres intervenants sont repérées | ||
Identifier les habilitations et les certifications nécessaires aux opérations | Les habilitations et certifications nécessaires à l'opération sont identifiées | ||
Informer à l'interne et à l'externe des contraintes liées à l'intervention | Les contraintes sont prises en compte et donnent lieu à une solution | ||
C2 | Analyser et exploiter les données techniques de l'intervention | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S2 - S3 - S4 - S6 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T5 : Prendre connaissance des tâches en fonction des habilitations, des certifications des équipiers et du planning des autres intervenants A2T6 : Réaliser les opérations préalables à la mise en service de l'installation A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires | - dossier technique ; - outils numériques spécifiques du métier ; - compétences internes et externes (bureau d'études, fournisseurs/distributeurs). | Identifier les éléments d'un réseau fluidique et d'un réseau électrique | L'identification des éléments permet de déterminer leurs caractéristiques Les fonctions principales de chaque élément sont identifiées Les différents éléments sont repérés sur les différents schémas |
Déterminer les caractéristiques des différents éléments de l'installation | Les caractéristiques sont identifiées et conformes aux normes en vigueur | ||
Identifier les grandeurs physiques nominales associées à l'installation (températures, pression, puissances, intensités, tensions…) | Les grandeurs physiques sont déterminées, interprétées et associées à des moyens de mesure, de capteurs et de protection Le dimensionnement des matériels est vérifié et justifié | ||
Identifier les consignes de régulation et de sécurité spécifiques à l'installation | Les valeurs identifiées permettent de prévoir le réglage des appareils de l'installation | ||
Schématiser tout ou partie d'une installation, manuellement ou avec un outil numérique | Les schémas et/ou les croquis sont exploitables Les conventions de représentation sont respectées | ||
Repérer, identifier la connectique des schémas électriques d'une installation | Les éléments à raccorder, le type et la section des conducteurs sont identifiés | ||
Proposer une modification technique en fonction des contraintes repérées | La modification est approuvée et portée au dossier technique La solution technique proposée intègre les enjeux d'efficacité énergétique | ||
C3 | Choisir les matériels, équipements et outillage | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S3 - S5 - S6 - S7 - S8 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser. A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention | - dossier technique ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - outils numériques spécifiques du métier ; - dossier de support d'enregistrement et de communication. | Identifier les matériels outillages nécessaires à la réalisation de son intervention | Les matériels et outillages choisis sont adaptés à l'intervention Les règles et limites d'utilisation des matériels et outillages sont recensées |
Inventorier les EPI et EPC adaptés à l'intervention | L'inventaire des EPI et EPC est complet et adapté à l''intervention | ||
Identifier les équipements spécifiques (engin de manutention, échafaudage…) nécessaires à l'intervention | Les risques professionnels sont évalués Les équipements nécessaires à l'intervention sont listés Les mesures de prévention de santé et sécurité au travail sont recensées | ||
Les habilitations et certifications nécessaires sont identifiées | |||
Informer à l'interne et à l'externe des contraintes liées à l'intervention | La liste des équipements spécifiques est communiquée à l'interne et à l'externe | ||
C4 | Organiser et sécuriser son intervention | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S5 - S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A2T1 : Réceptionner et vérifier les matériels A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires | - dossier technique ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - outils numériques spécifiques du métier ; - dossier de support d'enregistrement et de communication. | Organiser son poste de travail | Les spécificités du chantier sont identifiées Les anomalies techniques sont repérées et signalées Le poste de travail est approvisionné en matériels et outillages avec méthode Le lieu d'activité est restitué quotidiennement conformément aux règles d'hygiène et de sécurité |
Sécuriser le poste de travail | Les principes généraux de prévention (PGP) sont appliqués dans le choix des mesures de prévention Les contraintes propres au poste de travail y compris environnementales sont prises en compte L'implantation des équipements spécifiques est certifiée | ||
Organiser l'intervention | Les activités sont organisées de manière chronologique et méthodique Les activités sont (ré)organisées en fonction des aléas (techniques, | ||
C5 | Réceptionner les approvisionnements | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S4 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A2T1 : Réceptionner et vérifier les matériels A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires | - dossier technique ; - dossier de support d'enregistrement et de communication ; - outils numériques spécifiques du métier ; - compétences internes et externes (bureau d'études, fournisseurs/distributeurs). | Vérifier la conformité des matériels | Les caractéristiques techniques sont vérifiées Les quantités sont contrôlées Les éventuelles anomalies sont consignées Les bons de livraison, bons de garantie et |
Stocker les matériels | Les accès et les circulations sont préservés Les conditions de stockage données sont respectées Les principes de la prévention des risques liés à l'activité physique (PRAP) sont appliqués Les matériels de manutention sont | ||
C6 | Réaliser une installation en adoptant une attitude écoresponsable | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S2 - S3 - S5 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser A2T2 : Implanter les appareils et les accessoires A2T3 : Réaliser les réseaux fluidiques A2T4 : Câbler, raccorder les matériels électriques A2T5 : Agir de manière écoresponsable A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et àl'externe du déroulement de l'intervention | - dossier technique ; - outils numériques spécifiques du métier ; - outillage, matériels, consommables ; - équipements de protection collectifs et individuels ; - moyens de manutention. | Implanter les matériels et les supports | L'implantation des appareils et supports est conforme aux consignes de sa hiérarchie, aux prescriptions techniques, règlementaires et aux normes en vigueur Les fixations sont adaptées à la nature de la paroi, aux charges et aux prescriptions du fabricant |
Réaliser les réseaux fluidiques | Les réseaux sont façonnés, posés et raccordés conformément aux consignes de sa hiérarchie, aux prescriptions techniques, règlementaires et aux normes en vigueur Le matériel électrique est câblé et raccordé conformément aux consignes de sa hiérarchie et aux prescriptions techniques, règlementaires et aux normes en vigueur Le travail est soigné, le niveau de qualité attendu est atteint Les règles de sécurité sont respectées | ||
Réaliser les câblages électriques | |||
Adopter une attitude écoresponsable | Les déchets sont triés et évacués de manière sélective conformément à la règlementation et aux normes en vigueur Le consommable est utilisé sans gaspillage | ||
C7 | Mettre en service une installation | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S3 - S4 - S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser. A2T6 : Réaliser les opérations préalables à la mise en service de l'installation A2T7 : Réaliser la mise en service de l'installation A3T1 : Réaliser une opération de maintenance préventive A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires A3T5 : Conseiller le client et/ou l'exploitant | - dossier technique ; - dossier des supports d'enregistrement et de communication ; - outillage nécessaire à la manipulation des fluides ; - outillage, matériels, consommables ; - outils numériques spécifiques du métier ; - équipements de protection collectifs et individuels. | Contrôler la conformité des réalisations sur les réseaux fluidiques et électriques | Les réseaux et les contrôle sont identifiés Les contrôles des réalisations sont effectués et conformes aux normes en vigueur |
Identifier les risques professionnels | Les risques professionnels sont identifiés et permettent une intervention en sécurité | ||
Réaliser les modes opératoires concernant : - les essais de résistance à la pression - les essais d'étanchéité - le tirage à vide | Les modes opératoires sont réalisés et conformes aux règles en vigueur | ||
Prérégler les appareils de régulation et de sécurité | Les préréglages sont réalisés dans le respect des normes et la réglementation en vigueur Les préréglages permettent une mise en service de toute ou partie de l'installation | ||
Effectuer la précharge du réseau fluidique du système | La précharge est réalisée suivant les normes en vigueur La précharge permet la mise en service de l'installation. | ||
Mettre en service l'installation | L'installation fonctionne | ||
C8 | Contrôler, régler et paramétrer l'installation | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S4 - S3 -S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser A1T5 : Prendre connaissance des tâches en fonction des habilitations, des certifications des équipiers et du planning des autres intervenants A2T7 : Réaliser la mise en service de l'installation A3T1 : Réaliser une opération de maintenance préventive A3T2 : Réaliser une opération de maintenance corrective | - dossier technique ; - dossier des supports d'enregistrement et de communication ; - dossier santé, sécurité au travail, environnement ; - outillage nécessaire à la manipulation des fluides ; - outillage, matériels, consommables ; - outils numériques spécifiques du métier ; - équipements de protection collectifs et individuels. | Compléter la charge du réseau fluidique | La charge est réalisée suivant les normes en vigueur et dans le respect de la règlementation sur l'environnement La valeur du sous refroidissement est correcte suivant les valeurs définies par la norme |
Ajuster les réglages des systèmes de régulation et de sécurité | Les réglages et leur précision permettent le bon fonctionnement du système frigorifique Le réglage des sécurités est réalisé, justifié et précis | ||
Paramétrer le régulateur | Les paramètres sont identifiés Le paramétrage assure la fiabilité du système et correspond aux besoins du client | ||
Réaliser les mesures nécessaires pour valider le fonctionnement de l'installation | Les points de mesures sont repérés. Les mesures permettent la validation du fonctionnement du système frigorifique Les mesures sont réalisées avec précision et méthode. Le fonctionnement de l'installation est optimisé | ||
Assurer la sécurité | Toutes les mesures de prévention des risques pour la sécurité des biens et des personnes sont appliquées Les règles, principes sur la manipulation des fluides, et les différentes prises de mesures sont respectées | ||
C9 | Réaliser des opérations de maintenance préventive | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S2 - S3 -S4 - S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser. A2T5 : Agir de manière écoresponsable A3T1 : Réaliser une opération de maintenance préventive A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires A3T5 : Conseiller le client et/ou l'exploitant | - dossier technique ; - dossier support d'enregistrement et de communication ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - les outillages, équipements et appareils de mesures et toutes applications numériques ; - outillage nécessaire à la manipulation des fluides ; - outils numériques spécifiques du métier ; - les équipements de protection collectifs et individuels. | Identifier les opérations prédéfinies liées au contrat de maintenance. | La collecte des informations nécessaires à l'intervention est complète et exploitable |
Analyser l'environnement de travail et les conditions de la maintenance. | L'organisation du travail est respectueuse de l'environnement, de la santé et sécurité au travail | ||
Analyser les risques liés à l'intervention. | Les risques sont pris en compte pour effectuer l'intervention | ||
Exploiter les données du dossier technique | Les données du dossier technique sont identifiées et exploitées | ||
Exploiter les informations de télémaintenance et celles des applications numériques | Les données de télémaintenance et celles des applications numériques sont identifiées et exploitées | ||
Vérifier les données de contrôle (indicateurs, voyants…) et repérer les dérives par rapport aux attendus | Les dérives et signes d'anomalies sont détectés | ||
Réaliser les opérations de maintenance préventive d'ordre technique et réglementaire | Le contrôle périodique d'étanchéité est réalisé Les fluides frigorigènes et caloporteurs sont manipulés conformément aux règles en vigueur Les opérations d'ordre technique sont réalisées avec méthode | ||
Réaliser un contrôle visuel de l'état du système | Les éventuels éléments défectueux sont identifiés et l'information est transmise à la hiérarchie Le système est dans les conditions normales de fonctionnement | ||
Evacuer les déchets | Les déchets sont évacués de façon écoresponsable et conformément aux règles en vigueur | ||
C10 | Réaliser des opérations de maintenance corrective | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S2 - S3 - S4 - S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser A2T1 : Réceptionner et vérifier les matériels A2T6 : Réaliser les opérations préalables à la mise en service de l'installation A3T2 : Réaliser une opération de maintenance corrective. A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T5 : Conseiller le client et/ou l'exploitant | - dossier technique ; - dossier supports d'enregistrement et de communication ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - les outillages, équipements et appareils de mesures ; - outillage nécessaire à la manipulation des fluides ; - outils numériques spécifiques du métier. Les équipements de protection collectifs et individuels | Etablir le constat de défaillance | L'analyse du constat confirme que : - les informations délivrées par le système sont relevées ; - la configuration du système est analysée. |
Emettre des hypothèses de panne et/ou de dysfonctionnement | Toutes les hypothèses émises sont pertinentes | ||
Effectuer des mesures, des contrôles, des tests permettant de valider ou non les hypothèses en respectant les règles de sécurité | Les points de mesures, de contrôles, de tests sont correctement choisis et localisés Les appareils de mesure et de contrôle sont correctement mis en œuvre Les résultats sont correctement interprétés par rapport aux attendus La chronologie des tests est réalisée de façon méthodique | ||
Identifier le composant défectueux et/ou la cause de la défaillance | L'identification du composant et/ou la cause de la défaillance est correcte | ||
Vérifier la disponibilité des pièces de rechange, des consommables | Les pièces de rechange et consommables sortis du magasin ou commandés sont conformes | ||
C10 (suite) | Réaliser des opérations de maintenance corrective (suite) | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S2 - S3 -S4 - S6 - S7 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A1T2 : Analyser et exploiter les données techniques d'une installation A1T3 : Analyser les risques relatifs aux opérations à réaliser A1T4 : Choisir les matériels, équipements et outillages nécessaires aux opérations à réaliser A2T1 : Réceptionner et vérifier les matériels A2T6 : Réaliser les opérations préalables à la mise en service de l'installation A3T2 : Réaliser une opération de maintenance corrective A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T5 : Conseiller le client et/ou l'exploitant | - dossier technique ; - dossier supports d'enregistrement et de communication ; - dossier santé et sécurité au travail, environnement ; - les outillages, équipements et appareils de mesures ; - outillage nécessaire à la manipulation des fluides ; - outils numériques spécifiques du métier ; - les équipements de protection collectifs et individuels. | APRÈS EXPERTISE ET VALIDATION HIÉRARCHIQUE | |
Approvisionner en matériels, équipements et outillages | Le poste de travail est approvisionné en matériels, équipements et outillages | ||
Consigner le système | L'intervention peut se dérouler en toute sécurité Les EPI et EPC sont adaptés | ||
Effectuer la dépose du composant défectueux | Les fluides frigorigènes et caloporteurs sont manipulés conformément aux règles en vigueur Les consignes et procédures sont respectées Les moyens de manutention et l'outillage sont mis en œuvre et en toute sécurité Le composant défectueux est déposé et prêt à être recyclé | ||
Installer et régler le composant de remplacement | Le composant est remplacé sans risque pour les personnes et le système | ||
Réaliser les réglages et/ou les paramétrages à l'origine de la défaillance | Les réglages et/ou paramétrages sont conformes au dossier technique | ||
Déconsigner le système | Le système est prêt pour la remise en service | ||
Mettre en service le système | Les fluides frigorigènes et caloporteurs sont manipulés conformément aux règles en vigueur La mise en service est réalisée avec méthode Les performances du système sont conformes au dossier technique | ||
Evacuer les déchets | Les déchets sont évacués de façon écoresponsable et conformément aux règles en vigueur | ||
C11 | Consigner et transmettre les informations | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S2 - S8 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A1T1 : Prendre connaissance des dossiers relatifs aux opérations à réaliser A2T5 : Agir de manière écoresponsable A2T7 : Réaliser la mise en service de l'installation A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et règlementaires | - dossier technique ; - dossier des supports d'enregistrement et de communication ; - applications numériques et/ou outils numériques. | Compléter la fiche d'intervention/bordereau de suivi de déchet dangereux | La fiche d'intervention/bordereau de suivi de déchet dangereux est complétée sans erreurs |
Rédiger un rapport de mise en service, un bon d'intervention | Les rapports sont correctement renseignés et exploitables | ||
C12 | Communiquer, rendre compte de son intervention à l'écrit et/ou à l'oral | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S8 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A2T7 : Réaliser la mise en service de l'installation A3T1 : Réaliser une opération de maintenance préventive A3T2 : Réaliser une opération de maintenance corrective A3T3 : Rendre compte oralement à l'interne et à l'externe du déroulement de l'intervention A3T4 : Renseigner les documents techniques et réglementaires | - dossier technique ; - outils numériques spécifiques du métier ; - compétences internes et externes (bureau d'études, fournisseurs/distributeurs). | Echanger avec le client sur le dysfonctionnement de l'installation | Les évènements avant panne sont collectés Les constats sont pris en compte |
Expliquer l'état d'avancement des opérations, leurs contraintes et leurs difficultés | L'état d'avancement des opérations est clairement décrit, Les contraintes et les difficultés sont identifiées | ||
Rédiger un compte-rendu, un rapport d'activité | Le compte-rendu est complet et exploitable | ||
C13 | Conseiller le client et/ou l'exploitant du système | ||
|---|---|---|---|
Savoirs associés | S1 - S8 | ||
Tâches associées | Données | Actions | Indicateurs d'évaluation |
A2T7 : Réaliser la mise en service de l'installation. A3T1 : Réaliser une opération de maintenance préventive A3T2 : Réaliser une opération de maintenance corrective A3T5 : Conseiller le client et/ou l'exploitant | - dossier technique ; - outils numériques spécifiques du métier ; - compétences internes et externes (bureau d'études, fournisseurs/distributeurs). | Ecouter et questionner le client et/ou l'exploitant sur ses besoins | Les besoins de l'exploitant sont identifiés et interprétés |
Expliquer le fonctionnement et l'utilisation de l'installation au client et/ou à l'exploitant | Les explications sont correctes et permettent l'utilisation de l'installation par l'exploitant | ||
Informer oralement des consignes de sécurité | Les consignes de sécurité sont présentées et détaillées | ||
Proposer une solution technique au client et/ou à l'exploitant | La solution technique proposée est correcte | ||
13. 2. Les savoirs associés aux compétences professionnelles
14. 2.1. Liste des savoirs associés
S1 | ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL | S1.1 : l'entreprise |
S1.2 : les intervenants | ||
S1.3 : les étapes d'une intervention | ||
S1.4 : les procédures administratives | ||
S1.5 : les qualifications, garanties et responsabilités | ||
S2 | ENJEUX ÉNERGÉTIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX | S2.1 : la réglementation énergétique et environnementale |
S2.2 : l'impact environnemental d'une activité | ||
S2.3 : la démarche écoresponsable en entreprise | ||
S2.4 : la gestion de l'environnement du site et des déchets produits | ||
S3 | ANALYSE ET EXPLOITATION TECHNIQUE | S3.1 : l'analyse fonctionnelle et structurelle |
S3.2 : la représentation graphique et numérique | ||
S3.3 : l'exploitation des documents graphiques et numériques | ||
S3.4 : l'élaboration des plans et schémas fluidiques | ||
S3.5 : l'élaboration des plans et schémas électriques | ||
S4 | PRINCIPES SCIENTIFIQUES ET TECHNIQUES | S4.1 : les circuits frigorifiques |
S4.2 : les réseaux électriques | ||
S4.3 : les réseaux hydrauliques | ||
S4.4 : les réseaux aérauliques | ||
S4.5 : les systèmes de climatisation | ||
S5 | MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INSTALLATION | S5.1 : les raccordements fluidiques |
S5.2 : les essais d'étanchéité | ||
S5.3 : les raccordements électriques | ||
S6 | MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INTERVENTION | S6.1 : l'étude du fonctionnement de l'installation |
S6.2 : les opérations de mise en service et de maintenance | ||
S7 | QUALITÉ - SÉCURITÉ | S7.1 : le processus qualité |
S7.2 : la santé et la sécurité au travail | ||
S7.3 : les habilitations et les certifications | ||
S8 | COMMUNICATION | S8.1 : la communication orale |
S8.2 : les outils de la communication écrite et numérique | ||
S8.3 : la communication technique en langue anglaise |
15. 2.2. Relations compétences-savoirs associés
SAVOIRS ASSOCIÉS | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
COMPÉTENCES | S1 : ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL | S2 : ENJEUX ÉNERGÉTIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX | S3 : ANALYSE ET EXPLOITATION TECHNIQUE | S4 : PRINCIPES SCIENTIFIQUES ET TECHNIQUES | S5 : MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INSTALLATION | S6 : MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INTERVENTION | S7 : QUALITÉ - SÉCURITÉ | S8 : COMMUNICATION | |
C1 | Analyser les conditions de l'opération et son contexte | X | X | X | X | X | X | X | X |
C2 | Analyser et exploiter les données techniques de l'intervention | X | X | X | X | ||||
C3 | Choisir les matériels, équipements et outillage | X | X | X | X | X | |||
C4 | Organiser et sécuriser son intervention | X | X | X | X | ||||
C5 | Réceptionner les approvisionnements | X | X | X | |||||
C6 | Réaliser une installation en adoptant une attitude écoresponsable | X | X | X | X | X | |||
C7 | Mettre en service une installation | X | X | X | X | X | X | ||
C8 | Contrôler, régler et paramétrer l'installation | X | X | X | X | ||||
C9 | Réaliser des opérations de maintenance préventive | X | X | X | X | X | X | ||
C10 | Réaliser des opérations de maintenance corrective | X | X | X | X | X | X | ||
C11 | Consigner et transmettre les informations réglementaires | X | X | X | |||||
C12 | Communiquer, rendre compte de son intervention à l'écrit et/ou à l'oral | X | X | ||||||
C13 | Conseiller le client et/ou l'exploitant du système | X | X | ||||||
16. 2.3. Spécifications des niveaux d'acquisition et de maîtrise des savoirs associés et des savoir-faire
17. Méthode retenue pour définir les niveaux d'acquisition des connaissances (définition à partir de la taxonomie de Bloom). Les connaissances sont mises en œuvre dans le cadre des compétences afin de réaliser les tâches d'une ou plusieurs activités. Elles sont appréhendées tant d'un point de vue technologique que scientifique.
18. Vous pouvez consulter l'intégralité du texte avec ses images à partir de l'extrait du Journal officiel électronique authentifié accessible en bas de page
19. 2.4. Description des savoirs associés
S1 - ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL Ce chapitre fait lien avec l'enseignement de l'économie-gestion | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S1.1- L'entreprise | ||||
Entreprises Sous-traitants | Identification des champs d'intervention des différentes entreprises Identification de la fonction d'un personnel de l'entreprise à partir d'un organigramme | |||
Personnel des entreprises | Description des différentes fonctions structurant l'entreprise | |||
S1.2- Les intervenants | ||||
Maître d'ouvrage Maître d'œuvre Bureaux d'études techniques Organismes spécialisés : - CSTB (Centre scientifique et technique du bâtiment) ; - organismes de normalisation ; - organismes de contrôle ; - organismes de qualification ; - organismes de prévention Concessionnaires de réseaux Services techniques des collectivités. | Identification des relations fonctionnelles Connaissance de leur rôle respectif | |||
S1.3- Les étapes d'une intervention | ||||
Méthodes d'organisation | Identification des tâches nécessaires à une intervention et leur ordonnancement | |||
Plannings | Utilisation d'un planning Identification des périodes d'intervention et des moyens à mettre en œuvre | |||
Approvisionnements en matériels et outillages | Utilisation et rédaction d'un bon de commande | |||
Autorisations nécessaires | Identification des autorisations nécessaires à une intervention (exemples : ordre de travail, permis de feu…) | |||
S1 - ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL Ce chapitre est en lien avec le programme de l'économie gestion | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S1.4 - Les procédures administratives | ||||
Publicité des marchés : - adjudication ; - appel d'offre ; - marché négocié… | Connaissance des différents types de marchés | |||
Dossier contractuel : - acte d'engagement ; - lettre de soumission ; - CCAP, CCTP ; - documents graphiques ; - ordre de service… | Identification des pièces constitutives du dossier ainsi que des documents administratifs et des documents techniques | |||
Contrats : - de maintenance ; - de travail… | Identification des différents types de contrats | |||
S1.5 - Les qualifications, garanties et responsabilités | ||||
Garanties et responsabilités : - responsable de l'ouvrage jusqu'à la réception ; - garantie de parfait achèvement de travaux ; - garantie décennale ; - responsabilité en garantie civile | Description et explication des responsabilités de l'entreprise dans le cadre d'une garantie | |||
Réception des travaux par le maître d'ouvrage | Description des intervenants participants à la réception des travaux et explication de leur rôle respectif | |||
Qualifications : - qualification des personnels ; - qualification des entreprises pour exemples : attestation de capacité, QualiFroid, QualiClima…). | Connaissance des diverses qualifications des personnels et en particulier de l'attestation d'aptitude Connaissance des conditions de délivrance de l'attestation d'aptitude Connaissance du principe de qualification des entreprises Connaissance des conditions d'obtention des principales qualifications | |||
S2 - ENJEUX ÉNERGÉTIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S2.1 - La réglementation énergétique et environnementale | ||||
S2.1.1 - Les orientations internationales et nationales sur l'énergie et l'environnement | ||||
Engagements internationaux comme par exemple : - protocole de Kyoto - 1997 ; - sommet de Johannesburg - 2002 ; Orientations nationales et européennes : - arrêté de 2008 ; - règlementation F-GAS - livre blanc sur les énergies renouvelables - 1997 ; - livre vert sur l'efficacité énergétique - 2006 ; - paquet Climat-énergie - 2009 ; - plan climat - 2004 ; - loi de programme fixant les orientations de la politique énergétique française - 2005 ; - plan climat - 2006 ; - plans d'action (Face sud, Soleil, Terre énergie,…) ; - Grenelle de l'environnement - 2007 ; - loi Grenelle réglementation thermique. | Connaissance de la règlementation Identification des objectifs principaux, des engagements et des orientations relatives à la lutte contre le réchauffement climatique : - diminution de la consommation d'énergie ; - maintien de l'efficacité énergétique ; - protection de l'environnement. | |||
S2.1.2 - Les domaines d'action dans le cadre du développement durable | ||||
Efficacité énergétique : - bâtiment ; - installation ; - urbanisme ; - transports ; - climat-énergie ; - risques, santé et environnement ; - réduction des déchets. | Description des principaux domaines d'action et des orientations internationale, européennes et nationales | |||
S2 - ENJEUX ÉNERGÉTIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S2.2 - L'impact environnemental d'une activité | ||||
Emissions de CO2 Empreinte carbone Bilan carbone Nuisances sonores Nuisances visuelles Qualité de l'air Qualité de l'eau Déchets et rejets | Identification du type d'impact environnemental lié à une activité | |||
S2.3 - La démarche écoresponsable en entreprise | ||||
S2.3.1 - La dimension économique | ||||
Postes de consommation d'énergies : - production des matériels ; - transport des personnels ; - transport des matériels ; - travaux de construction ; - utilisation des locaux ; - travaux modificatifs ; - déconstruction ; - recyclage. | Description des différents postes de consommation d'énergie. | |||
Evolution du coût : - des énergies ; - des systèmes ; - des fluides frigorigènes. | Description de l'évolution du coût de plusieurs énergies, des systèmes, des fluides sur une période donnée. | |||
Aides financières et incitations diverses | Description des mesures d'aide et d'incitation dans le domaine des économies d'énergie | |||
S2.3.2 - Les implications sur les bâtiments, les systèmes frigorifiques et les fluides frigorigènes. | ||||
Principaux concepts : - diagnostic de performance énergétique ; - solutions techniques d'amélioration de l'efficacité énergétique d'une enveloppe ou d'un système frigorifique ; - obtention de labels. | Utilisation des bonnes pratiques environnementales dans les enjeux économiques et réglementaires du chantier. Participation au diagnostic de performance énergétique Explication d'une solution technique pour obtenir un label énergétique | |||
Caractéristiques des ouvrages : - suivi de la mise en œuvre des dispositions constructives ou systémiques particulières ; - mesure des consommations d'énergie. | Identification des caractéristiques de mise en œuvre des dispositions constructives et systémiques Identification des mesures à réaliser pour mesurer des consommations d'énergie Utilisation et interprétation d'une consommation énergétique mesurée propre à un système thermodynamique | |||
S2 - ENJEUX ÉNERGÉTIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S2.4 - La gestion de l'environnement du site et des déchets produits | ||||
S2.4.1 - L'environnement du site | ||||
Normes et règlementations environnementales Modes opératoires et procédures | Application des contraintes et obligations liées au développement durable (recyclage des produits, utilisation raisonnée des matériaux, des énergies, horaires de tolérance des nuisances sonores en fonction du voisinage...) | |||
S2.4.2 - Les déchets | ||||
Evacuation des déchets : tri, stocks, élimination sur place et évacuation. Nettoyage et remise en état des lieux | Détermination des circuits d'élimination des déchets sur le chantier Application des contrôles pour l'élimination des fluides | |||
S3 - ANALYSE ET EXPLOITATION TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S3.1 - L'analyse fonctionnelle et structurelle | ||||
Description fonctionnelle d'une installation | Identification des circuits et des équipements Explication de la fonction des équipements Explication de leur fonctionnement | |||
Documentation technique des équipements et du matériels | Lecture d'une fiche descriptive afin d'appréhender la composition des équipements et du matériels | |||
S3.2 - La représentation graphique et numérique | ||||
S3.2.1 - Les outils, normes et leur représentation | ||||
Représentation graphique | Application des techniques règlementaires de représentation graphique (principe de représentation des vues, coupes, perspectives, échelles, cotations…) | |||
Normalisation des symboles | Application des normes en vigueur | |||
S3.2.2 - La modélisation en 3D | ||||
Outil numérique de visionnage en 3D : - maquette numérique ; - réalité virtuelle ; - réalité augmentée. | Identification des caractéristiques d'un ouvrage et d'une installation | |||
S3.3 - L'exploitation des documents graphiques et numériques | ||||
Dessins d'architecture | Identification des caractéristiques d'un ouvrage (géométrie, dimension, réseaux, réservations…) Lecture et explication des documents (2D et 3D) représentant l'architecture d'un ouvrage | |||
Dessins d'exécutions et de mise en œuvre (fluidique et électrique) | Identification des caractéristiques d'une installation (tracé des réseaux, implantation du matériel…) Lecture et explication des documents (2D et 3D) représentant la composition d'une installation | |||
S3.4 - L'élaboration des plans et schémas fluidiques | ||||
S3.4.1 - Le relevé sur place | ||||
Croquis à main levée | Réalisation d'un schéma plan ou isométrique de tout ou partie d'une installation, avec une légende et une nomenclature | |||
S3.4.2 - Les dessins d'exécutions et de mise en œuvre | ||||
Schéma de principe | Réalisation du schéma de principe de tout ou partie d'une installation existante, avec une légende et une nomenclature | |||
Schéma d'implantation | Réalisation du schéma d'implantation de tout ou partie d'une installation existante, avec une légende et une nomenclature | |||
S3 - ANALYSE ET EXPLOITATION TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S3.5 - L'élaboration des plans et schémas électriques | ||||
S3.5.1 - Les circuits électriques du bâtiment | ||||
Tableau de distribution (dispositifs de protection des circuits, répartition des différents circuits…) | Réalisation du schéma électrique de tout ou partie d'une installation existante, en respectant la norme NFC 15-100 en vigueur | |||
S3.5.2 - Les circuits électriques industriels | ||||
Schémas de puissance | Réalisation du schéma de puissance de tout ou partie d'une installation existante, en respectant les normes en vigueur et les prescriptions constructeurs | |||
Schémas de commande | Réalisation du schéma de commande de tout ou partie d'une installation existante comprenant tous les éléments de régulation de contrôle et de sécurité, en respectant les normes en vigueur et les prescriptions constructeurs | |||
S4 - PRINCIPES SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S4.1 - Les circuits frigorifiques | ||||
S4.1.1 - L'action du froid au service de la conservation des produits | ||||
Action du froid | Identification des températures et des valeurs hygrométriques de conservation des produits Description des protocoles de descente en froid (surgélation, congélation…) | |||
S4.1.2 - Les fluides pour circuits frigorifiques | ||||
Fluides frigorigènes Huiles frigorifiques | Identification des caractéristiques physico-chimiques des fluides Identification des consignes de manipulation des fluides Reconnaissance des caractéristiques et des risques engendrés des fluides frigorigènes (GWP, inflammabilité, toxicité…) et huiles frigorifiques | |||
S4.1.3 - Les notions thermodynamiques | ||||
Notions de base : - énergie et puissance ; - changements d'état ; - température et pression ; - chaleur. | Identification des principales notions : - changement d'état ; - chaleur sensible et chaleur latente. Application du diagramme enthalpique : - lecture des caractéristiques des points principaux ; - réalisation d'un cycle frigorifique à l'aide d'un relevé de température et de pression. Application des unités du système légal (SI) | |||
S4.1.4 - Les composants des circuits frigorifiques | ||||
Les solutions technologiques pour les fonctions de : - compression volumétrique (système mono-étagé et système bi-étagé) ; - détente ; - échanges de chaleur ; - régulation de pression et de débit ; - circulation de l'huile frigorifique ; - récupération de chaleur. | Identification des fonctions principales Identification des équipements principaux et des annexes Identification des règles de sécurité spécifiques à chaque type d'appareil Interprétation d'un abaque constructeur Justification des choix Détermination (avec abaque ou moyen informatique) d'un équipement | |||
S4.1.5 - Les chambres froides | ||||
Echange thermique : - conduction ; - convection ; - rayonnement. Caractéristiques d'une paroi : - résistance thermique ; - inertie. | Identification des principes de base des échanges thermiques Identification des solutions technologiques (chambre froide, matériaux isolants…) | |||
S4 - PRINCIPES SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S4.2 - Les réseaux électriques | ||||
S4.2.1 - Les notions d'électricité | ||||
Notions de base : - tension ; - intensité ; - résistance ; - puissance. | Détermination des différentes grandeurs physiques électriques Application des unités du système légal (SI) | |||
Caractéristiques des réseaux : - très basse tension (TBT) ; - basse tension (BT) ; - schémas de liaison à la terre ; - réseau monophasé ; - réseau triphasé. | Identification des caractéristiques des différents conducteurs (sections, couleurs…) Identification du type et des caractéristiques du réseau : (tension, intensité, fréquence…) Explication du rôle de la mise à la terre des masses en cas de défaut d'isolement | |||
S4.2.2 - Les composants des circuits électriques | ||||
Appareillage assurant des fonctions de : - sectionnement ; - interruption ; - commande ; - protection. | Explication des fonctions Détermination (avec abaque ou moyen informatique) d'un équipement Vérification des indices de protection (IP) des enveloppes | |||
Transformation Motorisation Résistance de chauffage | Identification du principe de fonctionnement des moteurs avec ou sans variation de vitesse et des transformateurs (monophasés et triphasés) Identification des différents types de démarrage des moteurs monophasés et triphasés (étoile, triangle, part winding, progressif…) Identification des différents types de couplage des résistances Interprétation des informations figurant sur les plaques signalétiques Identification du couplage d'un moteur asynchrone (étoile, triangle) | |||
Conducteurs et canalisations électriques | Identification des caractéristiques des conducteurs et canalisations à partir de leur référence | |||
S4.2.3 - Les protections électriques | ||||
Appareillage assurant des fonctions de protections - dispositifs différentiels ; - fusibles ; - disjoncteur magnétothermique ; - relais thermique. | Identification des moyens de protections contre les contacts directs et indirects Explication d'un choc électrique par contact direct et indirect (électrisation, électrocution) Justification de la mise à la terre (liaison équipotentielle et conducteur de protection) Interprétation des classes des matériels (I, II, III) Identification de l'association des protections | |||
S4 - PRINCIPES SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S4.2 - Les réseaux électriques (suite) | ||||
S4.2.4 - L'automatisme et la régulation | ||||
Concept de base | Identification des différents modes d'action (tout ou rien, proportionnel) Explication graphique du fonctionnement d'une installation (chronogramme…) | |||
Les constituants d'un système (capteur, régulateur, actionneur) | Identification des composants Identification, sur une documentation technique, des caractéristiques principales Explication de leur principe de fonctionnement | |||
Gestion des processus : - gestion technique centralisée ; - gestion technique du bâtiment. | Identification des principes Identification des composants | |||
S4.3 - Les réseaux hydrauliques | ||||
S4.3.1 - Les notions de mécanique des fluides | ||||
Notions de base : - masse volumique, densité… Statique des fluides : - notions de pression ; - loi fondamentale de l'hydrostatique. Dynamique des fluides : - notions de débit et de vitesse ; - écoulements gravitaires et forcés. Dilatation des fluides | Détermination d'une pression Détermination d'un débit Identification des contraintes liées à la dilatation Application des unités du système légal (SI) | |||
S4.3.2 - Les différents réseaux hydrauliques | ||||
Réseaux de distribution Réseaux d'évacuation | Identification du type de réseau fluidique Explication du principe de fonctionnement Détermination (avec abaque ou moyen informatique) du diamètre de canalisation Interprétation de l'évolution des températures, des pressions (en fonctionnement, à l'arrêt) Vérification le fonctionnement d'une installation | |||
S4.3.3 - Les composants des réseaux hydrauliques | ||||
Pompe et circulateur | Détermination (avec abaque ou moyen informatique) d'une pompe ou d'un circulateur et de son réglage approprié : - débit, perte de charge ; - vitesse de circulation, variation de fréquence de rotation ; - point de fonctionnement. Identification du phénomène de cavitation | |||
Vanne de régulation (V3V, V4V) Vanne de réglage et/ou d'équilibrage Robinetterie et accessoires (y compris de sécurité) | Identification de leur fonction principale Description du principe de fonctionnement Explication de l'utilisation d'un composant | |||
S4.3.4 - Les notions de traitements des eaux | ||||
Caractéristiques de l'eau (ph, TH, TAC) Appareils de traitement de l'eau | Identification de la qualité de l'eau dans les réseaux Interprétation d'une fiche d'analyse des eaux en comparaison avec la réglementation en vigueur Identification des principes de traitement de l'eau | |||
S4 - PRINCIPES SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S4.4 - Les réseaux aérauliques | ||||
S4.4.1 - Le traitement de l'air | ||||
Caractéristiques de l'air | Identification des caractéristiques Identification de l'évolution de l'air (diagramme de l'air humide) Détermination de la puissance d'un appareil en fonction d'un débit massique de l'air | |||
Point de rosée | Explication de la position et de la nécessité d'un pare-vapeur dans l'isolation thermique. Explication des désordres entraînés par la condensation dans une chambre froide | |||
S4.4.2 - Les différents réseaux aérauliques | ||||
Réseaux de distribution de l'air | Identification du type de réseau aéraulique Explication du principe de fonctionnement Détermination (avec abaque ou moyens informatiques) d'un diamètre de gaines Interprétation de l'évolution des températures, des pressions (en fonctionnement, à l'arrêt) Vérification le fonctionnement d'une installation | |||
S4.4.3 - Les composants des réseaux aérauliques | ||||
Ventilateur | Détermination (avec abaque ou moyens informatiques) d'un ventilateur et de son réglage approprié : - débit, perte de charge ; - vitesse de circulation, variation de fréquence de rotation ; - point de fonctionnement. | |||
Bouche de soufflage et de reprise d'air Registre de réglage Clapet coupe-feu Les centrales de traitement de l'air : - tout air neuf ; - air recyclé. | Identification de leur fonction principale Description du principe de fonctionnement | |||
S4 - PRINCIPES SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE | ||||
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Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S4.5 - Les systèmes de climatisation | ||||
Les climatiseurs monoblocs ou « split-system » : - système froid seul ou réversible ; - détente directe ou indirecte ; - armoires de climatisation. Les pompes à chaleur : - système eau-eau ; - système fluide frigorigène/eau ; - système air-air ; - système air-eau. Les groupes de production d'eau glacée Les ventilo-convecteurs : - 2 tubes ; - 4 tubes. | Identification des équipements principaux et des annexes Explication de leur principe de fonctionnement Identification des règles de sécurité spécifiques à chaque type d'appareil Détermination (avec abaque ou moyens informatiques) d'un équipement | |||
S5 - MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INSTALLATION | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S5.1 - Les raccordements fluidiques | ||||
S5.1.1 - L'implantation des réseaux | ||||
Pose des fixations Parcours des réseaux fluidiques | Connaissance des différentes solutions de fixation en fonction de la nature des parois Détermination de la position des composants et des accessoires | |||
S5.1.2 - Les assemblages de tubes cuivre | ||||
Brasages tendre et fort | Explication de l'ordre de grandeur des températures de fusion Connaissance des avantages et inconvénients des deux méthodes afin de choisir la plus adaptée | |||
Sertissage | Connaissance du principe du sertissage Connaissance des domaines et limites d'utilisation | |||
Assemblages mécaniques | Connaissance des différents types de raccords Identification des avantages et inconvénients de ce type d'assemblage | |||
S5.1.3 - Les assemblages de tubes PVC et polyéthylène | ||||
Collage | Identification de la colle nécessaire et connaissance des procédures de collage conformément aux normes en vigueur. | |||
Raccords mécaniques | Connaissance des différents types de raccords et des assemblages. | |||
S5.1.4 - Les assemblages de tubes acier noir et inox | ||||
Méthodes de soudure (oxyacétylénique, TIG…) | Description des principes de base des différentes méthodes de soudure Identification de leurs principaux avantages et inconvénients. | |||
S5.1.5 - L'outillage de façonnage | ||||
Chalumeau | Connaissance des valeurs de réglages des pressions Détermination du diamètre de buse nécessaire. | |||
Outillage du frigoriste : - cintreuse ; - dudgeonnière. | Connaissance du matériel nécessaire à la réalisation Application des techniques de façonnage en respectant les règles de sécurité | |||
S5.2 - Les essais d'étanchéité | ||||
Mise en pression à l'azote | Détermination des pressions à atteindre | |||
Détection des fuites | Connaissance des principes (aérosol, détecteur électronique, lampe UV…) et de leurs domaines d'utilisation Application d'une méthode de recherche de fuite | |||
S5.3 - Les raccordements électriques | ||||
Pose des goulottes, des conduits, des chemins de câble Implantation des matériels dans une armoire | Identification des principaux principes de la NF EN 61439 Connaissance des différentes solutions de fixation en fonction de la nature des parois Détermination de la position des composants et des accessoires | |||
Réalisation des câblages | Application de la NF C15100 Connaissance de l'outillage adapté | |||
S6 - MÉTHODES ET PROCÉDURES D'INTERVENTION | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (Concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S6.1 - L'étude du fonctionnement de l'installation | ||||
Analyse du fonctionnement de l'installation | Identification des consignes de fonctionnement d'une installation (plaque signalétique, documentation technique…) Reconnaissance des réseaux fluidiques, électriques et contrôle de leur conformité | |||
S6.2 - Les opérations de mise en service et de maintenance | ||||
S6.2.1 - La mise en service et mise à l'arrêt | ||||
Manipulations des fluides frigorigènes (tirage au vide, charge et récupération) | Sélection du matériel nécessaire Lecture d'une procédure pour chaque action Connaissance du mode opératoire | |||
Mise sous pression et vidange d'un réseau hydraulique (remplissage, purge et contrôle d'étanchéité) | ||||
S6.2.2 - Le paramétrage | ||||
Préréglages | Identification des préréglages à effectuer pour permettre le bon fonctionnement d'une installation Détermination des valeurs de préréglages d'après : - une notice technique ; - un cahier des charges ; - des consignes écrites ou orales. | |||
Réglages | Description des réglages d'un appareil Utilisation des appareils de mesure et lecture des valeurs de réglages Application d'une méthode de réglage | |||
S6.2.3 - L'entretien des systèmes | ||||
Maintien du bon fonctionnement d'une installation | Description des opérations prédéfinies liées au contrat de maintenance Utilisation des appareils de mesure et lecture des valeurs pour vérifier les dispositifs de régulation et de sécurité Interprétation des résultats obtenus | |||
Amélioration du fonctionnement d'une installation | Utilisation des appareils de mesure et lecture des valeurs (mesures de contrôle) Détermination des performances du système Connaissance des modes opératoires pour une action d'amélioration | |||
S6.2.4 - Le dépannage des systèmes | ||||
Recherche de panne | Connaissance des techniques de recherche de panne Utilisation des appareils de mesures | |||
Remplacement d'un appareil | Connaissance des méthodes d'intervention | |||
S7 - QUALITÉ - SÉCURITÉ | ||||
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Savoirs associés (concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S7.1 - Le processus qualité | ||||
Les normes | Identification des principales normes en vigueur | |||
Modes opératoires et procédures | Identification des procédures liées aux démarches qualité dans l'entreprise (amélioration continue, autocontrôles, traçabilité) Application des démarches qualité liées à l'intervention | |||
S7.2 - La santé et la sécurité au travail - Ce chapitre fait lien avec l'enseignement de la PSE | ||||
S7.2.1 - Les notions de base en prévention des risques professionnels | ||||
Règlementation | Identification des lois, décrets, réglementation en vigueur, document unique d'évaluation des risques, plan de prévention, statistiques de la branche professionnelle | |||
Acteurs de prévention | Identification des rôles des : - acteurs externes (CRAM, CARSAT, INRS, inspection et médecin du travail) ; - acteurs internes (chef d'entreprise, comité d'hygiène et de sécurité des conditions de travail, les instances représentatives du personnels). | |||
Prévention des risques liés à l'activité physique (PRAP) | Connaissance des risques liés à l'activité physique Application de la prévention des risques liés à l'activité physique lors d'une intervention | |||
Sauveteur secouriste au travail (SST) | Connaissance des enjeux de la « santé et sécurité au travail » | |||
S7.2.2 - La maîtrise des risques | ||||
Risques dans la profession (risques liés à l'environnement, à l'utilisation des moyens, aux situations de travail) | Détermination des risques liés à l'utilisation des moyens de levage, calage, manutention Détermination des risques liés aux interventions de maintenance | |||
Démarche de maîtrise des risques | Connaissance de la terminologie, de la schématisation du processus d'apparition d'un dommage, de l'approche par les risques, de l'approche par le travail (ergonomie) | |||
Mesures de prévention | Application des mesures de prévention : - intrinsèque ; - collective ; - individuelle. | |||
S7.2.3 - La sécurité sur site | ||||
Repérage, signalisation | Connaissance des symboles, couleurs, signaux | |||
Procédures et consignes Autorisations nécessaires | Application des procédures de circulation, incendie, évacuation… Connaissance des autorisation nécessaires et savoir les remplir (ex : permis de feu) | |||
Mode d'utilisation des moyens de secours | Utilisation des extincteurs, réseau incendie, lave œil… | |||
Protection collective et individuelle | Détermination des EPC, EPI, tenue de travail et les protections face aux dangers encourus, travailleur isolé… | |||
Sécurité liée aux matériels et leurs équipements | Application de la mise en sécurité pour le stockage et l'utilisation des produits inflammables et des gaz sous pression | |||
S7 - QUALITÉ - SÉCURITÉ | ||||
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Savoirs associés (concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S7.3 - Les habilitations et les certifications | ||||
Habilitations électriques (référentiel de formation à la prévention des risques d'origine électrique en vigueur) | Détermination des habilitations nécessaires à l'intervention Niveau d'habilitation demandé : B1V-BR | |||
Autres certifications | Détermination des certifications nécessaires à une intervention | |||
S8 - COMMUNICATION | ||||
|---|---|---|---|---|
Savoirs associés (concepts, notions, méthodes) | Limites de connaissances | Niveaux | ||
1 | 2 | 3 | ||
S8.1 - La communication orale | ||||
Vocabulaire technique | Application d'un vocabulaire technique permettant la transmission d'une information : - explication du principe de fonctionnement d'une installation à un utilisateur ; - explication au téléphone d'une situation professionnelle. - … Application d'une procédure de communication technique | |||
S8.2 - Les outils de la communication écrite et numérique | ||||
Supports de communication format papier ou au format numérique | Identification des supports techniques et réglementaires de transmission des informations Connaissance de l'importance et de l'utilisation des chartes graphiques Connaissance des règles générales de la protection des données | |||
Outils de communication spécifiques à la maintenance (GMAO, GTC, GTB…) | Connaissance des outils de communication spécifiques à la maintenance Application des outils d'aide au diagnostic (télémaintenance, réalité augmentée, réalité virtuelle…) | |||
S8.3 - La communication technique en langue anglaise | ||||
Vocabulaire technique en anglais | Connaissance en anglais des noms des matériels d'une installation frigorifique et d'une installation thermodynamique réversible Utilisation d'une notice technique en anglais (niveau B1+ du CECRL) | |||